统一工厂:从特定行业的ERP到制造业2.0

对于Carl Morris来说，拥有一个近乎实时掌握操作的制造系统比测量点效率更重要。莫里斯，总裁注射技术公司(ITECH)，目标是跟踪运营的真实成本，并管理订单履行。

ITECH在其位于北卡罗来纳州阿登(Arden)的30,000平方英尺的工厂里，生产定制的塑料部件和外壳，这些塑料部件和外壳可用于钓鱼器和电表等商品。随着塑料价格的上涨，以及客户坚持及时交货，必须知道真实的成本。

莫里斯断言:“如果你没有一个准确跟踪成本的系统，你就会破产。”在超过11年的时间里，ITECH使用了一个ERP系统，该系统能够胜任多项企业职能，但缺乏对工厂运营和质量的实时监控。但是当ERP系统开始滞后时，ITECH开始考虑其他选择，从IQMS．现在ITECH几乎使用了该套件的每一个模块，包括实时生产监控和图形化调度，将运行工厂所需的功能组合在一起。

莫里斯说，他知道其他制造商已经实施了ERP，但仍然使用白板和电子表格来管理他们的工厂。“你最终不知道你的实际成本是多少，”他说。“光靠衬衫口袋就能经营一家工厂的日子一去不复返了。”

ERP的泛型

总部位于波士顿的公司董事科林•马森(Colin Masson)指出，各种规模的制造商都在寻找一种更统一的运营管理应用程序AMR研究．但是，供应商还没有提供一个能够支持所有行业或制造模式的执行和智能功能的应用程序套件。

虽然马森承认，制造执行系统(MES)解决方案在一些垂直领域取得了成功，但统一制造运营管理所需的功能并不像ERP级别的流程那样容易“通用”。

但马森确实看到了向AMR所谓的“制造2.0”功能的演变，即一层软件用现有工厂应用程序生成的事件来编排企业流程。他说:“我们看到了这种制造组合环境的想法，就像我们看到ERP套件供应商处理业务组合环境的概念一样。”

拥有更统一的工厂应用程序方法可以帮助制造商达到他们所需的可见性和响应性，以满足客户的期望。

什么适合你?

不幸的是，目前还没有一种适用于所有企业的制造风格、设备和自动化水平的单一应用程序套件，甚至是工厂运营管理方法。

一个精通制造的ERP解决方案可能适用于一些公司，特别是如果他们不需要实时绑定plc和其他过程自动化。同样，马森说，一些公司发现，一个具有仪表板性能视图的企业制造智能(EMI)解决方案可以让他们在没有成熟MES的情况下获得他们所寻求的可见性。因此，当各种类型的应用程序供应商正在解决统一工厂管理的问题时，涉及多个趋势:

• 支持流程编排、工作流和警报的制造组合环境;

• MES领域的供应商添加了一些这种组合环境，将他们的解决方案集转移到操作流程管理领域;而且

• EMI供应商将工作流功能添加到他们的仪表板中，使他们的解决方案更具可操作性，能够轻松执行。

ITECH通过将IQMS套件用于从库存管理和财务到车间调度和生产监控的所有事情，获得了统一的工厂管理方法。Morris说，一个重要的因素是保持对物料清单(BOM)的最新了解，它驱动其他系统功能，如调度和成本计算。Morris说，用户维护BOM结构，而操作员使用无线扫描工具象征向系统输入重要数据。操作员还通过pc向系统输入有限数量的数据，如停机代码。

莫里斯说:“这个系统拥有我们需要的一切，但就像任何软件应用程序一样，它是一个‘垃圾输入，垃圾输出’的问题，所以你在使用它时需要一些纪律。”“如果您正确地构建了bom，并且您的员工正确地输入了拒绝和停机代码，那么您最终将获得一些帮助您管理业务的良好信息。”

在ITECH之前的ERP系统中，没有实时、集成的材料测量，也没有来自注塑机的定期数据馈送。IQMS系统实现了集成测量，每15秒从机器获得更新。该系统还支持无纸化执行，在线工作指令和订单信息都可以通过车间的pc访问。这些在线操作员指令与图形化调度工具以及生产和质量报告相结合，可以提供统一的操作视图。

莫里斯说:“我们知道什么时候零件可以发货，或者完成订单需要多长时间。”“IQMS提高了我们的盈利能力，因为通过了解我们的确切库存水平，我们不会不足或过度购买材料。有了正确的bom，我们就能准确地知道要生产多少零件，我们还能根据历史数据知道预期报废量。此外，如果我们需要运行一个可以在三四台机器上运行的作业，软件会根据拒绝和周期时间趋势等[因素]告诉我们哪台机器运行得最好。”

EMI重生

马森说，企业制造智能软件的发展很大程度上是因为它提供了独立于底层MES或监控系统的性能视图。EMI供应商的新趋势是添加工作流和警报。

艾迪·阿扎德，公司总裁兼首席执行官秒差距自动化他也认为百代需要更有可操作性。为此，他说，Parsec在其TrakSYS套件中增加了警报功能和“逻辑引擎”，该套件允许用户为在运营过程中重叠的工厂和企业数据的不同来源添加上下文。他说:“你必须引入所有来源的数据，并找到方法来简化来自这些不同来源的某些数据的相关性。”

艾利丹尼森公司该公司的图形和反光产品部门将TrakSYS作为其六西格玛和精益方法的一部分。该公司位于伊利诺伊州蒙特普罗普特(Mt. Prospect)。该公司生产用于交通标志和安全条纹的反射材料。2007年初，该公司开始推出TrakSYS性能管理解决方案。

TrakSYS通过InTouch监控软件提供的标记数据流与来自生产机械的过程数据集成Wonderware．生产负责人、艾利丹尼森精益西格玛黑带Nishad Parmar表示，TrakSYS利用来自机械和plc的实时数据来监控停机等事件。

Parmar说:“我们监控我们的性能和停机时间——无论是计划中的还是计划外的——并了解重大事件发生在哪里、如何发生以及发生的频率。”“这些信息帮助我们决定把注意力集中在六西格玛的哪里。”

Parmar补充道，TrakSYS的报告揭示了可能需要进一步改进的领域。

例如，通过一个设置减少项目，TrakSYS可以显示涉及的班次、操作员、设备部件和材料的趋势。基于这种分析，某些人可能会被拉进一个改善事件来分析对过程的调整。这可能会缩短安装过程中的时间。Parmar说:“我们可以让合适的人加入焦点小组，然后设计并实施一个改进项目。”

需要组装?

大多数观察人士都认为，无论采用何种方式实现工厂管理的统一——具有强大流程编排的mes，具有轻量级执行的EMI包，或具有强大工厂监控的ERP系统——最终解决方案都需要易于配置。Wonderware是英维思的一部分，该公司的营销项目经理克劳斯•阿比德格伦(Claus Abildgren)表示，英维思的ArchestrA架构允许在一个统一的工厂数据模型之上建立各种工厂应用程序。

反过来，应用程序可以与业务流程管理引擎(如Microsoft的BizTalk)交互，以支持关键信息流。

阿比德格伦说:“有两种基本的信息流需要管理。“有从计划到行动的流程，这是生产管理流程，涉及制作什么和制作多少;以及绩效管理流程，其中包括有关现场实际情况的信息。”

根据AMR的马森的说法，制造2.0的组合管理引擎可能来自微软或SAP，或者来自具有执行背景的供应商，例如Eyelit而且Apriso提供．

最后，他总结道，这样的环境必须易于使用。“这是关于对组合环境进行根本性的转变，利用现有系统中的服务，但允许用户以更动态的方式编排它们。”

疾控软件、英维思针对统一的工厂应用需求

如果用户正在寻找跨越制造执行系统(MES)和企业制造智能(EMI)的应用程序的更加集成的方法，那么他们将从工厂管理软件领域的供应商收购中受益。最新的举措包括:苹果公司将推出一款重要产品疾病预防控制中心软件和收购MES供应商CIMNET英维思集团．

6月下旬，CDC Software推出了CDC Factory套件，该套件将工厂调度、MES和实时性能管理结合在一个套件中。CDC Factory的总经理Mark Sutcliffe说，CDC Factory是为食品饮料、药品包装和消费品包装制造商设计的，它不同于以往的解决方案，因为它将各种应用程序功能组合在一个打包套件中，而不必强迫用户从头开始组装应用程序。

Sutcliffe说:“制造业运营管理软件市场的典型特征是设计和构建系统，这些系统需要大量配置，并使用工具包拼接在一起。“我们采取了相反的方法，围绕行业部门进行垂直划分，以构建一个整体的、打包的解决方案。”

Sutcliffe表示，这套套件的功能源于CDC的两项收购:JRG Software，一家为消费品公司提供工厂调度解决方案的供应商;MVI Technology是一家EMI供应商，拥有丰富的食品行业经验。Sutcliffe在收购MVI之前就在MVI工作，他说MVI的软件有一个工作流引擎，CDC软件利用该引擎预构建目标垂直领域制造运营管理的通用工作流。

该套件的用户界面还专注于将操作员对现实世界事件的了解(例如同事午餐迟到)编织到系统的工作流程中。运营商还可以看到实时性能指标。“在我们的系统中，运营商不仅仅是数据收集者，而是解决方案的真正用户，对其成功至关重要，”Sutcliffe说。

与此同时，英维思2007年5月收购的MES供应商CIMNET将被并入英维思Wonderware部门。现有的Cimnet产品将继续在Wonderware Factelligence和Wonderware DNC Professional品牌下为客户提供和增强。收购的MES技术产品也正在与英维思的ArchestrA架构进行集成。

Wonderware的生产和性能经理Claus Abildgren表示，Factelligence MES的添加不会影响Wonderware的制造执行模块的继续销售，该MES以前被称为InTrack。Abildgren表示，制造执行模块仍然具有“非常有效的”建模和MES功能。

对于正在进行的与Factelligence的整合，Abildgren表示工作已经开始，但现在透露细节还为时过早。Wonderware将致力于确保MES利用ArchestrA来支持ISA-95标准所包含的所需的工厂到企业信息流。下至楼层的计划信息，以及备份的消费和质量信息。

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