内部技术:机器制造商安全系统

几年前，机械制造商Automatic Handling International决定从以前的自动化供应商转向罗克韦尔自动化。所列举的原因是罗克韦尔自动化提供可靠的培训服务和支持，以及一个由当地专家和分销商组成的网络，可为世界各地的最终用户提供服务。此外，主要终端用户要求罗克韦尔自动化控制平台，并希望该公司在安全法规和风险评估方面具有专业知识。

自动装卸工程师与罗克韦尔自动化公司合作进行初始机器设计和安全控制系统的实现。该小组确定，罗克韦尔自动化公司的Allen-Bradley GuardLogix综合安全系统(允许在一个平台上进行安全和标准控制)将减轻复杂的硬布线，减少工程时间。

作为罗克韦尔自动化集成体系结构的一部分，GuardLogix可编程自动化控制器使用与其余系统相同的配置、网络和可视化环境。这种集成为终端用户提供了更少的备件维护，同时控制平台的开放性有助于确保与工厂中的第三方组件轻松集成。此外，Allen-Bradley Point Guard I/O模块使用EtherNet/IP(由ODVA管理)上的通用工业协议(CIP)安全协议与GuardLogix控制器通信，简化了控制和信息流。

与硬连线系统不同，安全和标准控制系统的集成为操作员和维护人员提供了所有机器事件的可见性，包括安全事件，通过Allen-Bradley PanelView Plus人机界面。集成系统提供的知识和洞察力使工厂人员能够快速做出反应，并使机器恢复正常生产。

Automatic Handling还更新了其电机控制解决方案，用于新的核心清洗和连接系统，采用Allen-Bradley PowerFlex 755交流驱动器，具有安全关闭功能。艾伦-布拉德利Kinetix 6000和6500伺服驱动器精确管理所有机器的运动轴。Kinetix 6500伺服驱动器位于与PowerFlex 755交流驱动器相同的EtherNet/IP网络上，提供了简化的机器设计。此外，工程师可以使用相同的嵌入式指令集配置、编程和控制Kinetix 6500和PowerFlex 755驱动器，以实现标准化操作和一致的驱动器行为。

自动处理副总裁兼销售和营销总监Dave Pienta表示:“我们能够在一半的时间内从提案阶段完成机器的完整图纸，因为我们标准化了罗克韦尔自动化的硬件。”

GuardLogix系统将布线工作量减少了75%，并且在工厂验收测试期间只需数小时即可完成更改，而不是几天或几周。最终用户熟悉控制平台，方便故障排查和维护。

Tim Roback是罗克韦尔自动化公司架构与软件集团安全系统市场部经理。由CFE Media内容经理马克·t·霍斯克编辑，控制工程和设备工程，mhoske@cfemedia.com．

www.rockwellautomation.com

www.odva.org

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