软件工具提高OEE

总体设备效率(OEE)是任何制造设施中的一个关键统计数据,因此当您最常见的一台机器仅以其潜力的60%至70%运行时,它可能会特别成问题。当财富500强厨房和浴室水龙头制造商Moen找到罗克韦尔自动化公司,帮助提高设备效率,提高吞吐量,并减少成本时,情况就是这样。

通过马特·鲍尔,洛克威尔自动化公司 二八年七月一日

总体设备效率(OEE)是任何制造设施中的一个关键统计数据,因此当您最常见的一台机器仅以其潜力的60%至70%运行时,它可能会特别成问题。财富500强厨房和浴室水龙头制造商Moen找到罗克韦尔自动化公司,希望帮助提高设备效率,提高产量,减少停机时间。

螺丝机——本质上是一种高度自动化的车床——在水龙头制造中是必不可少的。在螺旋机中,一组机械进给手指将一根长杆的铜、黄铜或其他原料拉入机器,机器自动将金属成形为水龙头件的合适形状,并推进杆以制造下一个零件。装料机从一台机器移动到另一台机器,为每个工位提供大量的原材料。许多现代螺丝机跟踪每个棒生产的水龙头件的数量,使制造商能够准确预测供应需求,并有助于防止工作中断。

一般来说,较老的螺杆机不具备准确计算所生产零件数量的能力。他们不计算单个零件,而是在散装秤上称大量重量,然后根据零件重量进行估计。这些估计值为原材料的使用提供了一些指导,但如果装棒机无法手动检测到棒的短缺,机器可能会完全关闭,从而牺牲生产力。螺杆的短缺和进给错误也会导致产品缺陷的增加,迫使许多制造商接受劳动密集型的质量检查——在任何给定时间生产超过100种产品的情况下,这尤其成问题。

Moen的首席生产教练Steve Zurcher表示:“我们与罗克韦尔自动化公司合作实现生产自动化的主要原因是为了更好地处理我们的生产力。“我们没有想到的是一种防篡改的方式来计数零件和监控机器操作,并能够比较周期时间和速度。”

需要精确的计数

Moen寻求一种解决方案,可以提供每个螺杆机操作员在给定一天内生产的零件数量的精确计数,这将使公司能够在潜在问题发生之前识别出问题,并提高整体效率。此外,水龙头制造商需要确认每台机器都在最大可用性下运行。

Zurcher说:“随着竞争压力的增加,能够密切关注我们的生产力并尽可能地保持它变得越来越重要。”“这需要可靠地访问运行数据,包括速度与周期时间、零件数量和机器的整体运行参数。”

Moen的目标是通过罗克韦尔自动化FactoryTalk集成生产和性能软件套件提供全面的全厂报告解决方案来管理其设施。通过在工厂操作中引入简单的视图,而不增加额外的人员,FactoryTalk中的面向服务的体系结构可以为Moen提供定制的软件集成工具和制造软件应用程序的组合,以改善对工厂底层信息的访问。

来自整个工厂的许多不同操作的数据现在被输入到一个软件应用程序FactoryTalk Metrics中。工程师可以使用这些数据来帮助改进流程并生成生产开发报告。这使他们能够更容易地调整生产操作,以满足持续的产品需求。虽然操作员以前手动记录延迟(有时不准确),但制造执行系统(MES)的FactoryTalk Metrics组件现在可以在几分之一秒内自动记录延迟。该软件还可以作为了解低效率、浪费、容量损失和设备状态的真正原因的基础。

Moen还使用FactoryTalk事务管理器软件,更有效地将车间控制系统中的关键数据与企业IT和其他制造应用程序集成在一起。通过这个应用程序,Moen能够在应用程序、数据库和现有控制系统之间建立双向数据交换,以下载食谱或生产计划。

Moen还能够利用罗克韦尔软件公司的RSLinx通信接口软件,该软件使控制平台能够同时向多个应用程序提供数据,包括FactoryTalk Metrics和FactoryTalk Transaction Manager。

Moen通过DeviceNet通信网络将其数据收集功能扩展到设备级。Moen可以收集运行参数,如功率、电流安培、线路输出、故障代码和母线电压,或者对特定组件进行趋势分析,以查看其运行情况。工程师使用RSNetWorx软件接口为DeviceNet定义和配置设备管理服务。

罗克韦尔自动化解决方案帮助Moen在不到一年的时间内将生产率提高了10%。由于Moen能够准确地确定每台机器的生产数量,大多数机器的OEE提高了近30%。机器零件计数数据还允许管理层安排预防性维护和最大限度地减少停机时间。水龙头制造商现在能够知道它的设备运行了多长时间,每条生产线生产了多少零件,以及验证整体周期时间和速度,而无需依靠基于重量的估计。此外,由于电压和循环时间的增加,Zurcher和他的团队还可以判断机器何时会故障。

作者信息
马特·鲍尔(Matt Bauer)是罗克韦尔自动化公司罗克韦尔软件商业营销总监。更多信息,请访问