更智能的互联网络增加了复杂性

一个智能、互联的企业可以通过收集数据来迎接即将到来的工业物联网(IIoT)世界的数字化转型，从而实现协作、卓越运营、敏捷性和盈利能力的新水平。

但现实情况是，全面采用工业物联网还有很长的路要走，今天的用户需要开始为他们的企业进行数字化转型，以便在全面技术集成之前获得收益。在许多方面，与守旧派的想法相反，过去的事情已经不再是“美好的旧时光”了。

为了提高生产力，并在新兴的全球格局中保持更强的竞争力，企业需要应用更智能、更互联的技术。虽然这可能会增加解决方案的复杂性，但没有任何东西——甚至是工厂的地板——可以再成为一个孤岛。

生活在一个更加“互联”的世界，这就是为什么能够理解和监控网络上正在发生的事情，使运营商能够了解他们所监管的复杂世界中正在发生的事情。随着数字化的发展，用户将需要更大的数据粒度，以及通过关键性能指标(KPI)对应用程序的运行情况进行近乎实时的测量，这些指标提供了对整体性能的洞察。

制造商将采用将改变运营模式的技术，并允许流程、事件、行动、内部人员和外部合作伙伴之间的数字连接。这种转变将使制造商在区域或全球生产中具有更大的灵活性和灵活性。最重要的是，关于产品使用、生产能力、客户需求和市场需求的信息将允许更多的信息摄入，从而可以比以往更快地进行分析和共享。成为一个更强大、利用率更高的数字化企业可能意味着工人生产率的提高，但这种知识可以在整个企业中传播，这将是推进任何制造商足迹的重要制造战略。

建立工具

从IT的角度来看，数字化已经发生了很多年。在IT领域，一切都需要将数据驱动到云中。如果它不能在云中结束，那么它需要集成到另一组工具中。如果做不到这一点，为什么要有这项技术呢?

用户需要能够监视和有效地管理解决方案。如今，人们比过去更仔细地审查他们的流程，因为来自企业的司机说:“我们需要更高效，我们需要省钱。”这意味着没有人能实现一项死气沉沉的技术。相反，用户需要的是可扩展的、能改善业务、能与所有东西沟通、还能省钱的东西。就流程改进而言，这些功能在IT领域已经存在多年了。随着自动化在OT领域的巨大推动，将两者联系起来现在是一个巨大的推动。

传统上，所有公司都有IT基础设施，任何制造商也会有，但在此基础上加上老化但不断发展的OT技术基础，高管们知道生产力和盈利能力的巨大增长潜力是惊人的。因此，目前最大的驱动力是确保IT和OT能够混合搭配。

时间就是现在

麦肯锡公司(McKinsey & Company)的一份报告显示，虽然规模达10万亿美元的全球制造业的数字化发展需要时间，但制造商现在就需要从中受益。报告中的几个案例表明:

• 制造商开始使用数据分析来优化工厂运营，提高设备利用率和产品质量，同时降低能源消耗。有了新的供应网络管理工具，工厂经理可以更清楚地了解通过制造网络流动的原材料和制造部件，这可以帮助他们安排工厂运营和产品交付，以降低成本和提高效率。一家大型金属工厂使用数字工具进行逐步改进。作业者的实时性能可视化与日常问题解决相结合，使其一条生产线的生产率提高了50%。通过数据挖掘，工程师们对主要设备模式的故障特征有了新的认识，可靠性不断提高。
• 制药企业培养了对端到端流程的更深入理解，以开发占地面积不到传统工厂一半的连续制造套件。有些人甚至开发出了可以装在40英尺拖车里的便携式工厂。他们还使用数字线来改善质量控制:持续监测混合容器、压片机、冻干机和其他关键设备的状况。
• 航空航天和国防工业正在使用数字工具来整合复杂的供应网络。现代喷气涡轮发动机有数百个独立部件，其中一些是发动机制造商自己制造的，另一些则是从几十个供应商组成的网络中采购的。采购的复杂性可能会迅速增加，因为进行一个设计修改可能会影响其他组件的制造。基于云计算的工具允许供应商更快、更有效地协作。这种类型的信息共享和透明度减少了管理设计变更所需的人力，降低了发动机制造商和供应商的风险，并加快了整个供应网络的变化。

这些案例都指向了极端的网络，并确保从操作员到工程师到高管层的每个人都随时知道正在发生什么。

关键指标

最重要的是，对于制造业来说，正常运行时间和弹性是至关重要的指标，可以确保一切顺利运行，并阻止可怕且代价高昂的意外停机。制造商需要一个更加稳健的流程，确保安全，确保一切如实地。毕竟，这不就是制造的全部吗——保持系统一直正常运行?

这最终导致了OT和IT之间的差异。当你审视IT领域时，事情变得更加不稳定。设备失败。服务器失败。当IT和OT坐在一起时，OT说“我的环境比你的更可靠。现在你想融入我的环境?”OT对彼此的融合感到非常紧张。

数据为王

驱动因素实际上是您可以从ot中获得的数据——数据分析——帮助尝试和提高业务效率。OT空间中的数据量是巨大的，它具有可以改善业务的关键点。人们用这些数据做什么?他们把它储存在哪里?人们是如何分析它的?

所有的好问题，都需要一个答案，但在现实中，现在这些重要的数据正在坠入深渊。如果是这样的话，没有人能够做出明智的业务决策，因为他们没有对数据的可见性。由于IT具有成熟的应用程序，因此通过将数据移动到IT环境中，执行套件可以看到并理解整个企业中真正发生的情况。最重要的是，运营商可以了解趋势，并利用这些知识来改进流程。

麦肯锡报告中的一项研究显示，制造业高管似乎明白数字化转型的重要性:

• 80%的人表示，数字化运营是每个组织制造业竞争力的关键驱动力
• 61%的人表示，数字化是高层领导的优先事项
• 37%的人表示，他们的组织已经制定了数字化制造如何促进竞争的战略
• 13%的人表示，他们的组织如今拥有数字化制造能力。

知道数字化对高管层有多重要，使用经过实战考验但有效的工具才有意义。IT数据分析和监控产品是最好的。拥有OT空间意味着他们可以为业务增加极大的价值，因为他们现在可以将数据拉入IT平台，并获得实时可见性、指标、数据分析、实时报告、实时警报和阈值。

OT领域确实有提醒他们的平台，但要做出良好的业务决策，需要有历史数据来了解趋势。了解之前发生了什么，这样运营部门就可以对未来可能发生的事情做出明确的决定。预测、分析和异常检测现在极为重要。它已经成熟了，而小兄弟OT还没有。

这意味着现在的行动是把两者结合起来，创造两个世界的最好。现有的硬件和系统在OT领域是健壮的。此外，还可以通过获取存储在服务器上的数据并开始分析数据来做出更清晰的决策，并建立一个趋势，以了解新的效率领域或潜在的OT问题。用户可以实时看到是否发生了什么事情。了解趋势是什么，然后能够看到它开始发展，是it可以帮助OT的地方。通过存储历史数据并对其进行分析，用户可以实际地可视化趋势。

使用已经有效的

一家要求匿名的ot公司表示，他们想要获得更多的知名度，他们问他们必须做些什么?他们想要更多的分析，更多的自动化，只是想变得更加主动。他们这样做是因为他们的客户需要更多的信息，所以他们会从管理层那里得到改进。他们需要提高效率，同时还要省钱。

最后，OT研究了IT，并决定他们应该利用IT成熟度并在OT端实现IT监控解决方案。不久以前，在OT环境中，这种想法永远不会出现在任何人的脑海中，但今天，心态正在发生变化。这不是由OT的制造商推动的，而是由客户群推动的。记住这里有IT店和OT店。为什么不使用IT多年来一直在做的事情，在OT中使用它呢?这是加时赛的前进方向。

由于it -OT的融合，利用it监控工具是有意义的，因为它们是高效的，经过实战测试的，并且可以承受OT环境的严酷考验。让技术从监控数据库中提取信息的能力可以改变游戏规则。最重要的是，这些监控类型的工具是非侵入式的，但在网络上又快又轻。

一位匿名用户决定使用一种监控技术，让他们可以看到实时分析、通知、事件和电子邮件。他们需要一种高效、快速、低成本、重量轻的东西。他们能够收集到的好处几乎是不可估量的，因为他们能够抓住趋势，并将相关数据传递给客户。

这种趋同、思维方式的改变或范式的转变正在全球各地的制造设施中逐步发生。争论的焦点在于，变革必须是分阶段进行的。在OT部门，没有人想要剧烈的变化，因为他们就像在草地上行走的鹿一样容易受惊。它会让电视网感到不安吗?它会影响服务水平协议(SLA)吗?影响生产?与IT世界相比，OT肯定更慢，因为他们习惯了坚如磐石的系统，他们不喜欢像IT那样快速实现事情。

OT领域有相当多的守旧者，但随着新工程师的加入，随着他们接受技术的存在，在IT-OT环境中工作将会有更多的接受性。他们会问，我们怎样才能把事情做得更好，而不是使用现有的程序?我们该如何改进呢?公司怎样才能赚更多的钱?这是新的数字思维模式。所有这些都将构成一个智能、互联的企业，它将拥抱数字化转型，并从数字化转型中获利。

格雷戈里·黑尔编辑兼创始人在ISSSource．他在出版业工作超过25年。本文最初发表于ISSSource.com．ISSSource是CFE Media的内容合作伙伴。由CFE媒体内容专家卡莉·马查尔编辑，cmarchal@cfemedia.com．

在线额外

参见下面ISSSource的更多文章。

原始内容可以在www.isssource.com．

您是否具有本内容中提到的主题的经验和专业知识?你应该考虑为我们的CFE媒体编辑团队做出贡献，并获得你和你的公司应得的认可。点击在这里开始这个过程。