伺服驱动器控制的改进增强了机床的性能

Sunnen产品在其三个主要垂直珩磨平台的引擎盖下引入了新的伺服电机和驱动技术，为机器带来了额外的功能，速度，精度和安全性。因此，该公司现有的SV-1000、SV-400和SV-500型号将被SV-2000、SV-2400和SV-2500系列机器所取代，这些机器的外观与以前的型号相同。新型号的升级功能包括可选择的刀具进给、恒定的交叉缺口和更快的自动井眼检测，以减少循环时间。机器的范围可以加工内径从3毫米到300毫米，通常发现在零件，如喷油器，柱塞泵，枪管，液压元件，发动机/压缩机气缸，柴油缸套，起落架，和类似的组件。

所有新车型现在都包括一个7.5千瓦(10马力)的伺服主轴。新的SV-2000平台提供了一种新的控制力或控制速度的刀具进给选择。控制速率允许自动刀具进给增量至0.1 μ m (0.000010-in.)。控制力刀具进给监视力在刀具进给系统。它以零件条件下的最高速度给料，确保最短的循环时间和更长的磨料寿命。所有新平台都包括安全驱动技术，该技术通过单独的PLC监控机器上的所有安全设备，在触发时停止或限制驱动器的速度。

新的SV-2400平台现在包括可选择的“恒定主轴负载”和控制速率刀具进给作为标准。升级型号的其他新功能包括全口径、恒定的横截角。恒定的交叉缺口消除了冲程逆转点的交叉缺口角的“扁平化”，这是一些发动机制造商和MilSpec部件所要求的功能。新的驱动技术还可以使机器设置为仅在拉冲程上进行打磨，或轻松地生产定制的异形孔和锥形孔。

SV-2000和SV-2400已经投产，其余SV-400和500型号将在今年晚些时候更换。

——由Mark T. Hoske编辑，CFE Media内容经理，控制工程而且设备工程，mhoske@cfemedia.com．

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