DCS,SCADA,控制器

SCADA有助于弥合IT / OT差距

监督控制和数据采集(SCADA)已成为高效植物运行和运营技术(OT)和信息技术(IT)部门的有效管理决策的推动因素。

由基督徒被推崇者 2021年2月3日
礼貌:CHIS VAVRA,CFE媒体

今天,SCADA可能比以往任何时候都更重要,它提供了工厂和更高层次企业之间的集成桥梁。在这样一个环境中,商业的成功依赖于工厂和IT员工能够快速、容易地获取及时的相关数据,SCADA已经成为工厂高效运行和有效管理决策的推动因素。

工厂底层的操作技术(OT)和高层业务系统的信息技术(IT)之间的透明通信是工业4.0项目成功的基本要求。实现这一目标所需的桥必须能够处理一系列不同的协议和转换,处理新技术和遗留技术的混合,并与不同的数据库技术和管理软件平台无缝接口。

从一张白纸开始,这些挑战可能显得很重要。然而,SCADA系统长期以来提供了与自动化金字塔不同级别的多个系统通信的能力。SCADA为新的和遗留组件、第三方自动化控制器和系统提供了内置的连接选项库,再加上数据转换功能,可以在OT和IT之间提供重要的桥梁。

作为植物地板和更高级别的系统之间的联系,Scada提供了上下文化数据的方法,为原始信息添加了意义。与此同时,它能够将数据转换为易于理解的图形表示,提供改进的可视化和提高的生产率。

用于OPC UA的网关

SCADA在连接不同协议方面的传统优势意味着它还可以为OPC UA提供网关,OPC UA已成为连接独立OT和it世界以及连接到云的首选技术。与此同时,现代SCADA系统已经超越了仅与流程工业相关的技术,因为流程工业的事件时间和反应时间往往比离散制造要长得多。今天的SCADA同样擅长于提供工厂控制器之间的确定性以太网或时间敏感网络(TSN)接口。

此外,现代SCADA在工业4.0的新角色解决了数字转型的另一个基本挑战——安全。SCADA的最新发展使系统开发人员能够针对网络攻击实施强大的防御策略,所有这些都是自然设计过程的一部分,而不是为修补感知到的漏洞而添加一系列特别的附加组件。因此,SCADA可以为创建先进、集成和安全的解决方案提供一个平台,为企业带来真正的价值。

工业4.0提高了SCADA平台的重要性,使其成为工厂数字化构成的重要组成部分。除了继续履行其传统角色,SCADA已成为工业数字化转型的关键推动者,并创造了新的商业模式。

这篇文章最初发表于控制工程的欧洲网站。


基督教Nomine
作者生物:Christian Domine是Mitsubishi Electrice Exper B.V的工厂自动化Emea的战略产品经理可视化。