机器人激光打标有利于汽车工业

汽车行业的制造商现在依靠激光打标，不仅用于品牌识别，还用于零件识别和可追溯性。激光打标涉及激光蚀刻、染色或以其他方式雕刻材料的技术。这个过程对酸、磨损和热有弹性。它可以在金属，塑料和其他材料上进行，如箔，薄膜和层压板。

激光打标提供汽车零件的可追溯性

零部件可追溯性是汽车行业不可或缺的一部分，因为在发生故障或召回零部件的情况下，调查人员必须知道零部件的来源。传统上，汽车零部件制造商只是在零部件上贴上印有条形码或一些文本信息的标签

在过去，制造商和消费者不太担心零件标识。但在当今的全球经济中，零件可以来自世界任何地方，甚至可以在国家之间来回运输。这使得消费者和供应商很难跟踪零件的原始来源。虽然可追溯性很重要，但它不仅仅是为了安全——政府检查人员和官员可以追踪零件的来源，以确保适当的关税和税收已经支付，并检查是否遵守贸易协定。

激光打标使这一切变得更加容易，它还有助于在整个制造过程中跟踪零件。连接的工厂允许收集信息并将其存储在激光标记部件的安全数据库中。智能软件对特定部件进行监视。部件上的唯一标识符表示组件级、子组件、主要组件和最终组件id，从而实现完整的组件可追溯性。

激光打标是汽车行业的理想选择

制造商喜欢在标记中加入零件编号和其他信息，使客户更容易购买更换零件，除了可追溯性原因外，激光打标还可以简化订购和品牌识别。零件制造商可以为几家供应商生产相同的零件，而这些供应商都希望在零件上印有自己的标志以供分销。当原始设备制造商从第三方采购零件时，这种情况尤其常见。

激光打标与传统打标方法相比有许多优点:它可以自动化，节省时间和成本;这些标记经久耐用，几乎不可能损坏;由于激光光斑很小，可以标记产品难以触及的部位;激光打标比其他可追溯系统更具成本效益;激光打标即使在复杂的细节上也能保证高精度。

本文最初发表于机器人在线博客。机器人工业协会(RIA)是CFE Media内容合作伙伴推进自动化协会(A3)的一部分。

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