机器人增材制造技术的新应用

增材制造(AM)正在颠覆传统的制造方式。AM改变了从装配线到物流再到人员培训方式的一切。同样，工业机器人也对制造商产生了深远的影响，几乎涉及到企业的每一个部分。

AM擅长小批量生产，而机器人在大批量环境中更有利可图。然而，当结合在一起时，增材制造和工业机器人是一对强大的组合。制造商将从这些技术的结合中获得巨大的效率。

机器人增材制造应用实例

GE航空公司最近开始利用机器人AM工艺进行自由曲面制造。为他们的先进涡轮螺旋桨发动机引入机器人AM的目的是减少浪费和减少加工零件的数量。最终，通用电气将855个独立部件减少到仅12个，整个发动机的三分之一以上是由机器人AM工艺生产的。

中西部工程系统公司(MWES)正在使用机器人激光AM制造复杂的金属零件。自实施以来，他们已经实现了99%的材料利用率，只有大约5%的零件需要加工，其余的都可以进行3d打印。

此外，MWES有能力用不同类型的金属制造零件，例如廉价的金属表面涂上一种耐磨的外来金属，比以往任何时候都经济得多。MWES每小时可以生产32磅不锈钢——这是使用14千瓦的激光。工业机器人和AM工艺的结合可以产生强大的效果，特别是对于难以加工的高价值部件。

工业机器人和增材制造技术是令人兴奋的技术，特别是当这两种技术的优点被集成起来创建全新的系统时。

本文最初发表于机器人技术在线博客．机器人工业协会(RIA)是先进自动化协会(A3)是CFE Media的内容合作伙伴。由制作编辑克里斯·瓦夫拉编辑，控制工程， CFE传媒，cvavra@cfemedia.com．

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