机器人技术的进步正在改善汽车制造业

汽车工业在20世纪60年代开始使用工业机器人。自20世纪80年代以来，几乎不可能找到一家汽车制造商没有在其制造设施中添加某种类型的机器人解决方案。由于协作机器人、无人机和外骨骼等技术的进步，创新机器人技术在汽车制造中的应用正迎来新的机遇。

协作机器人扩大了它们的范围

长期以来，焊接和喷漆等工作都是由机器人完成的。然而，自从引入协作机器人以来，它们现在正在转向装配线。协作机器人能够安全停止或以极低的力工作，对人类构成的风险很小。这正在以创新的方式增加它们的使用，比如向工人运送材料或协助他们抬起重物。

汽车制造设施的改造非常昂贵。随着汽车中使用的部件和材料的增加，制造发动机、变速箱和电池组等部件所需的工作量也在增加。协作机器人让制造商能够容纳额外的组件，并且仍然能够自动执行新任务。协作机器人能够帮助汽车制造商以更低的成本更快地将新汽车设计推向市场。

无人机被用于检查工厂地面上方的物料输送管道。管道检查，更不用说管道维修，对人类来说往往是一项危险的工作。现在，无人机能够沿着管道飞行，发现裂缝、腐蚀和其他潜在问题。无人机可以捕捉问题周围环境的图像和信息，并将其传递给人工智能和操作员，以便他们确定需要做哪些工作。这一过程减少了人类处于危险环境中的时间，并帮助他们为必要的工作做好更充分的准备。

外骨骼或可穿戴机器人也被添加到生产线上，用于重复性任务。在汽车制造中，工人经常需要在一分钟或更短的时间内重复执行某些任务。外骨骼可以支撑身体，分配重物的负载，保护工人免受身体压力和伤害。

预测性维护节省资金

共享的工业机器人性能数据允许创建更有效的维护计划。传感器输入、机器学习和数据连接可以让汽车制造设施创建预测性维护任务调度。机器和操作员无需按照维护日历定期更换部件，而是实时解读数据，只在必要时才关闭系统。汽车制造商还可以为紧急故障保留较少的备件库存，为生产活动节省资金。

技术正在飞速发展。汽车制造业继续受益于创新的机器人技术，以提高生产的方式保持竞争力。

本文最初发表于机器人技术在线博客．机器人工业协会(RIA)是先进自动化协会(A3)的一部分，是CFE媒体的内容合作伙伴。

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