准备好实时无线控制了吗?

根据Venture Development Corp. (VDC)最近的一项研究，在工业应用中使用无线技术的企业中，有很大一部分是将其应用于控制功能，或者同时应用于控制和监控。进一步的分析表明，控制应用主要是在设置/维护;可靠性问题阻碍了实时操作的采用。

调查对象就“工业监测”与“控制应用”问题的输入发现:

• 76%的人两者都说;

• 16%的人表示只进行监测;而且

• 8%的人只倾向于控制。

哪些应用使用哪些无线产品?数据通信、控制器编程和控制器维护是目前和计划中最常见的三个问题。因此，在机器和过程设置和故障排除中使用无线远比实时操作控制更常见。

用户还确定了起重机/吊机的无线控制-超过25年的无线操作实时控制的成熟工业市场。虽然它是“实时操作”控制，但它不是全自动的——操作员是控制回路中不可分割的一部分。

两大问题阻碍了实时操作控制。对于实现者来说，真正的实时自动化控制比监控控制应用程序更重要。在射频/微波无线工业监控中遇到的两个最常见的用户问题是:

• 信号接收中断/阻塞;而且

• 射频干扰。

因此，用户仍然怀疑无线技术的实时操作控制，即使是轻微的延迟或损坏，数据通信可能会产生严重的影响。目前，工业无线操作实时控制最常出现在变量变化缓慢的应用中，例如缓慢波动过程的温度和流量控制，或用于基于操作员的控制，而不是控制高速机械的自动化系统。

控制速度慢的进程(使用更低的数据速率)需要更少的带宽。因此，许多现有的工业、操作实时无线控制应用程序在提供足够信道带宽的400、800和900 mhz频段中运行。高速应用程序可能需要更多带宽，因此需要更高的频段，例如2.4 GHz或5 GHz。一般来说，移动到更高的频段会使信号丢失/阻塞更严重。干扰因当地环境而异。

无线的一个关键理由是布线成本的降低;对于大型分布式系统(通常是慢进程类型的应用程序，而不是高速机器)，节省的成本往往更大。因此，对于许多离散的制造操作来说，在布线方面可能节省很少，并且使用无线技术进行操作实时控制可能没有吸引力。

此外，可能需要更高的射频/微波频段操作以确保足够的带宽。通常，随着频率的增加，射频/微波组件的成本也会增加。然而，无线技术对于用于机器设置/故障排除的便携式操作界面终端仍然具有吸引力。

目前看来，运营实时应用的最大短期潜力将是缓慢移动的流程工业应用，在这些应用中，数据传输故障不会构成严重的风险。对此，VDC分析师Jake Millette指出:“无线操作实时控制与有线解决方案相比具有许多潜在的优势，但即使是在这方面，也必须采取小步骤，因为错误可能代价高昂。”

预计操作实时控制中的射频/微波无线技术最终将扩展到离散和过程制造中的其他应用。

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