项目名称:生物制药过滤自动化(2005.2.1)

二六年二月一日

项目概况:
1.控制软件开发代码100%完成
2.HMI软件代码完成100%
3.HMI外部应用程序配置100%
4.MF beta测试100%
5.UF beta测试100%
6.脂肪100%

工厂验收测试
工厂验收测试(FAT)已于周五完成，这标志着项目的结束，将于5月在客户现场进行调试。FAT的客户团队由过程工程师、自动化工程师、验证人员和项目经理组成。在测试周中，团队执行了以下任务:

1. 1.使用批准的验证协议进行I/O测试。测试重复并抽查了我们在客户团队到达之前执行的点对点测试。这个测试有助于消除协议和现场设备之间的差异。一个主要的差异是仪器量程——协议引用的是工艺量程，而不是仪器量程(4-20mA)。这种混乱导致了文件的重新工作和一些仪器范围的重新配置。这是我们的软件方法和控制模块派上用场的另一个例子——改变软件中的范围只是在控制模块面板上完成，而不是直接在代码中完成。总的来说，I/O签出花费了近6天的时间来完成和记录——在客户到达前4天，在客户到达后2天。

2. 网络和ARS测试。我们对网络完整性和数据采集进行了两次测试。一个测试证明，我们的系统可以有效地与第三方PLC通过网络进行通信。这样做是为了模拟我们的系统与实际工厂中的其他系统之间的通信，例如WFI环路和CIP撬。我们还测试了使用第三方PC将批处理事件记录到归档和报告系统(ARS)。这些测试严格地测试了软件，但是客户认为FAT是执行这些测试的最佳位置。

3. 报警，联锁和状态验证。测试了硬接线报警器，以验证安全设备是否正常工作，同时抽查了软件报警器和联锁。警报和联锁都在之前的模拟系统开发测试中进行了测试。机组状态指示器的主设计师当时在现场，因此认为测试机组状态指示器是否具有适当的功能是合适的。我们能够执行小的测试配方，通过不同的状态进行排序，如后使用，后CIP，或消毒，以证明适当的功能。

4. 功能测试。流程团队确实使用设备模块运行了一些流程功能。他们专注于每个滑块的压力和流量控制，并验证了每个滑块的适当控制策略。工艺配方尚未测试，必须在现场进一步开发。

与大多数fat的情况一样，在分配的时间内完成所需的所有测试是很困难的。施工限制通常要求滑块必须及时装运，因此，FAT通常会被缩短。FAT协议中概述的许多测试现在将在调试期间首次在客户现场执行。总的来说，FAT是成功的。我们的软件和计算机在周末被装箱，并将与设备一起运往客户现场。我们剩下的几个项目将在调试期间解决。

接下来是什么?
在我们下周出货周转包后，该项目将被搁置，直到在客户现场调试，预计在5月和6月。在此之前，我们将继续进行新的项目，并为即将到来的实地工作预留时间。

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