精确控制，提高国产涂布机的生产效率和质量

当你可以呆在家里吃牛排时，为什么还要出去吃汉堡呢?沃索涂层产品公司(沃索，威斯康辛)的工程师在决定安装他们自己的高性能层压涂层机之前考虑了这个问题。

为了生产压敏标签，沃索涂层公司将硅胶薄膜应用于3.4英尺宽，30,000英尺长的2.5-5.0密耳纸卷，用于排列标签。几年前，沃索涂层公司10万平方英尺的工厂产能达到峰值，收入超过3500万美元，因此该公司要求工程师使用更新的涂层工艺和控制系统来实现更快、更好的生产。

沃索涂层公司的工程师们选择用一种可以使生产速度提高两倍的方法来取代以前的500英尺/分钟的水基乳液工艺。它利用紫外线触发固体硅薄膜上的光引发剂。对于这种新工艺，精确的控制和辊筒的协调至关重要，因为固化不当的衬套可能会粘在辊筒上或自身上;控制不当可能导致粘涂层缺陷;不均匀的滚筒速度会造成衬套腹板下垂，导致褶皱、堵塞和撕裂。

控制增加了灵活性

为了通过更换交流电机来缩短直流电机的停机时间，沃索的工程师们最终选择了罗克韦尔自动化驱动系统公司的一种系统，该系统结合了面向现场的可控交流驱动器、直观的操作员界面终端、可编程控制器以及单一来源的工程和集成支持。沃索涂层公司的工程总监克里斯·斯托格鲍尔(Chris Stogbauer)说:“我们习惯于只使用直流电机和驱动器，因为只有它们才能提供精确的速度控制，并处理生产高质量产品所需的高扭矩负载。”

新系统使用16个Allen-Bradley (A-B) 1336 Force交流驱动器管理滚子，直接控制扭矩，据报道达到或超过直流电机和驱动性能。驱动器通过Data Highway Plus网络与PLC 5/40可编程控制器通信，用于信息管理，并通过远程I/O网络实现正常控制功能。Drive-to-drive通信也可以高速使用。

沃索涂层公司的机器操作员发现，他们的新系统提供了更大的灵活性，以协调过程两端不同的滚筒速度，因为新的驱动器可以编程以设定的速度或线速度的百分比或比率运行。驱动器还具有增强的再生制动和腹板张力维护到零速度，这允许更快和更准确的调整。同样，控制器可以更快地将工艺参数下载到系统，这意味着更快地转换和订单填充。

两个A-B PanelView操作界面终端现在监视涂层过程。为了在内部构建这个系统，沃索涂层公司的工程师使用了a -b公司的PanelBuilder软件，并在微软windows电脑上构建了人机界面屏幕。设计方案被送到罗克韦尔公司，那里的控制工程师为屏幕输入参数。罗克韦尔自动化全球技术服务部的工程师后来帮助将新终端连接到新涂布机的控制系统中。

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