PLC故障处理对话框

庄臣Wax专业公司需要在威斯康星州拉辛市的瓦克斯代尔校区新建一个加工设施。，以准时制(JIT)生产模式，生产和包装全系列的清洁和地板剥离产品。在5条生产线上需要小批量和中批量，以快速的周期时间来满足传入的订单。这将减少储罐和仓储需求，并允许对不断扩展的产品的订单做出快速反应。

庄臣蜡公司向Stone Technologies(密苏里州圣路易斯)寻求帮助，以实现生产目标。项目目标包括减少废水排放;标准化生产批次;说明原料化验或效价的差异;符合GMP和FDA注册产品验证标准;提高产品一致性;加强批量生产报告;生产中、小批量，周期短。

Stone Technologies提供的集成解决方案采用以下技术:Wonderware InBatch和InTouch软件;Windows NT服务器、工作站和远程访问服务器(RAS);Allen-Bradley 5/80E plc, 1771和flex I/O;康柏1500服务器，RAID 5阵列，冗余和热插拔的驱动器和电源;以太网通信10mb 10base T和100mb光纤;VFD和Rice Lakes尺度的远程I/O连接;DH+通信用于点对点PLC通信和小型操作员接口。

这些技术提供了必要的控制，以满足生产目标，但提出了一个额外的挑战，即如何在出现问题时对系统进行故障排除。Stone Technologies设计了一种方法来排除绝大多数设备故障和其他控制系统困难，而无需PLC编程软件。

PLC代码、描述符、InTouch标签、InBatch标签和验证文档在项目数据库中开发，并导出到组件中。数据库使用对象关系在批处理阶段及其相关设备之间交叉引用互锁。数据访问通过InTouch的ODBC(开放数据库连接)接口来驱动一系列故障排除和测试屏幕，这使得相位联锁和故障可以轻松分析。

在“InBatch”中，Phase Logic是在批处理执行引擎和操作员通过SCADA系统的监督下，在PLC控制系统中执行的一系列控制操作。阶段的初始状态总是“就绪”或“联锁”。在“就绪”模式下，阶段可以接受“开始”命令并开始执行其步骤。

当系统处于“联锁”或“保持”状态时，操作员可以使用内置的故障排除对话框屏幕，通过HMI屏幕访问，查看PLC相联锁的状态。这为操作人员快速识别问题或系统状况提供了信息。

Stone Technologies达到了批周期时间、产品灵活性和产品一致性的所有目标。处理系统始终保持领先的包装需求，即使先发制人的调度请求。庄臣蜡没有专门的支持人员维护批处理系统。

评论?发送电子邮件至:amcbride@cahners.com

有关Stone Technologies的更多信息，请www.stonetek.com，或浏览www.globalelove.com/freeinfo。

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