秘鲁最大的铜生产商数字化自动化冶炼厂

艾默生过程管理宣布南秘鲁铜业公司(SPCC)选择PlantWeb数字工厂架构，采用基金会现场总线技术，用于其秘鲁伊洛附近冶炼厂的数字自动化。

2004年，SPCC启动了一个项目，将其Ilo工厂的产能现代化到120万吨/年，减少二氧化硫排放，降低铜的生产成本，并增加H2SO4的产量，用于另一个SPCC工厂的原料和出口。SPCC于2004年完成了该项目的前端工程和设计部分。在2005年期间，过程和控制系统进行了升级，并计划在2006年初开始调试。

SPCC的高级电气工程师Luis Canzio说:“我们意识到我们需要在这个项目中使用基金会现场总线、HART、DeviceNet、Profibus DP和OPC(过程控制OLE)通信技术。”“PlantWeb数字架构使实现多种通信技术像‘即插即用’一样简单，同时保持通信技术的透明度。”

此外，SPCC引用了Delta V数字自动化系统及其嵌入式多变量控制功能，非常适合为其铜冶炼过程提供控制稳定性。

艾默生与SPCC的合同包括:

• 控制系统硬件、软件和相关服务，包括PowerEdge 2650服务器中的专业plus工作站;

• 操作员12人，专业工作站1台;

• PowerEdge服务器上有一个基站，用于通过无线以太网进行远程桌面连接;

• 用于OPC连接的Stratus容错服务器中的一个应用站;

• 9个DeltaV MD冗余控制器;

• AMS Suite: HART和FOUNDATION现场总线连接设备的智能设备管理器;

• PIMS(过程信息管理系统)的OPC;和

• 贝利站的冗余DeltaV连接，用于将DeltaV数字自动化系统连接到现有的贝利Infi 90系统。
  艾默生将提供以下服务:

• DeltaV系统和AMS Suite应用程序的配置;

• 内阁集成;

• FAT/SAT(工厂/现场验收测试);

• 调试和启动协助;

• 安装监督;

• 培训;和

• 贝利英菲90的移民服务。

艾默生的迁移小组与当地艾默生办事处一起，将SPCC的传统Bailey控制系统集成到PlantWeb数字架构中。迁移服务包括转换数据库点、控制策略和图形显示，并在实际连接新的数字工厂架构之前进行离线配置检查。

——《控制工程》高级编辑Richard Phelps
richard.phelps@reedbusiness.com

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