PC控制,缩短机器设计时间

基于激光的工业机器需要精密切割的复杂控制系统。复杂的控制必须与工厂生产所需的操作简单性相平衡。为了简化新型激光切割机的操作,同时保持紧凑的设计时间表,laserevolution公司。

通过工作人员 一九九八年四月一日

基于激光的工业机器需要精密切割的复杂控制系统。复杂的控制必须与工厂生产所需的操作简单性相平衡。为了简化新型激光切割机的操作,同时保持紧凑的设计时间表,laserevolution公司(Grand Rapids, michigan .)使用GE Fanuc自动化(Charlottesville, Va.) Cimplicity PC控制和Cimplicity HMI软件在机器控制和操作员界面之间无缝集成。

在4个月的期限内,LaseRevolution开始设计一种用于0.0007-in射孔的新机器。迪亚。房屋建筑中常用的薄复合隔热板上的孔。这些小洞足够大,可以让房子“呼吸”,但又不够大,不能让风呼啸而过,也不能让水滴穿透。LaseRevolution的工程副总裁D.J. Regan表示:“选择基于pc的控制系统使公司将这台机器的设计时间缩短了50%以上。

“通过使用Cimplicity PC Control,我们设计的新机器更快、更简单,而且少花了数千美元,”里根说。“有了这个软件,我们避免了梯子逻辑的固有限制。由此产生的系统易于使用,我们的客户不必是控制专家。”

据Regan先生说,与传统的系统相比,Cimplicity PC Control有几个优势——从编程到操作和故障排除。对LaseRevolution特别有用的是Cimplicity PC Control使用自然的、结构化的文本编程,既能自我记录,又易于调试。

人机界面集成

通过将Cimplicity PC Control与GE发那科的Cimplicity HMI集成在一起,LaseRevolution通过基于微软windows的图形用户界面简化了机器控制。HMI软件通过触摸屏显示器上的四个可选屏幕为操作员提供有关激光操作状态和位置的数据。触摸屏允许从机器到操作员的即时反馈,并允许实时修改参数。例如,滑块控制可以让操作人员直接实时设置激光功率和频率,而不依赖于A/D(模拟到数字)或D/A控制。

HMI软件从PC Control接收数据,PC Control监视和控制GE Fanuc系列90-30 I/O设备,包括两个模拟输出,30个数字输入和30个数字输出。传感器测量激光占空比、脉冲频率和其他操作标准。

雷根说,有了Cimplicity PC Control,我们就不必依赖智能传感器了。系统的“大脑”仍然在PC中,真正的处理能力在那里。此外,现在提高系统速度只需要升级个人电脑、微处理器或增加一个时钟加倍器。”

他说:“一个传感器测量转速作为旋转接触器的差速器,并每5毫秒(msec)更新一次以确定速度。”被测量的速度驱动过程来确定射孔频率,因此必须在真实时间内进行测量,而不是延迟时间。系统目前每10毫秒更新一次,因为代码是专门为简化故障排除而编写的。处理器速度的提高和精简的编程将使系统的更新周期缩短一半。

远程控制

由于GE发那科系统运行在基于windows的PC上,LaseRevolution可以监控生产系统并排除故障,而无需访问安装激光器的设施。由于机器可以远程调试,响应时间得到了改善,停机时间被最小化。此外,通过调制解调器直接访问机器或通过客户的局域网,故障排除不依赖于操作员转发条件和错误消息。

据说该控制系统很容易集成到更大的系统网络中。此外,该软件还支持高级数据记录和报警功能,LaseRevolution可根据要求实现这些功能。

雷根说,激光本身就很聪明。如果出现问题,它们会自动关闭,因此警报不需要太多代码。然而,如果需要增强的警报或日志记录,它们很容易添加。Cimplicity HMI还允许根据需要添加或移动额外的屏幕。”

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