基于pc的控制和I/O模块为纱线提供真实的颜色

在控制领域,准确性通常取决于您保护数据和做出决策的速度。例如,包装染料设备需要特别精确地控制大量的I/O变量,以正确地对压力容器或kiers中的大纱线轴进行染色,其大小从能够染色一个10磅的包装到可以处理1500磅的包装。

通过工作人员 一九九八年六月一日

在控制领域,准确性通常取决于您保护数据和做出决策的速度。例如,包装染料设备需要特别精确地控制大量的I/O变量,以正确地对压力容器或kiers中的大纱线轴进行染色,其大小从能够染色一个10磅的包装到可以处理1500磅的包装。

为了加快现有的染色工艺,Cubex Inc. (Charlotte, N.C.)最近在两个工厂的包装染色机中安装了基于pc的开放式结构控制系统。控制包括一个基于Microsoft windows的主机系统,用于批量程序编辑、机器调度、数据收集和批量报告。

Cubex的控制系统采用基于pc的流程图控制软件,该软件安装在32mbyte的Intel Pentium处理器上。Cubex的副总裁理查德·曼利(Richard Manley)说,这种系统比控制许多传统染料应用的基于plc的系统要快。Cubex的系统通过标准以太网在主机PC和机器的计算机之间进行通信。Cubex在两个染料加工厂的系统使用了200多个I/O模块。其中14个模块已经运行了一年多没有故障。

“开放的架构允许我们使用来自几乎任何制造商的硬件,并进行最少的重新设计。最重要的是,在添加新模块或改变设计时,开放的架构给了用户灵活性,”曼利先生说。

一旦线轴气缸被装入压力容器,染料溶液被加热并在压力下通过纱线包泵送。流量或泵压差、温度、Kier压力、盐度和pH值被监控、报警、联锁或以其他方式进行管理。这些数据可以用来控制化学添加剂,以及排水和冲洗周期。

批处理顺序、步骤数、温度、染料混合配方、循环时间和其他规格因所需纱线和染料类型而异。这些变量从主机系统下载到控制系统,以在特定机器上启动批处理运行。

I/O模块有助于控制

在创建染料机控制系统时,Cubex的设计师发现他们需要一个远程I/O子系统来为基于pc的控制系统提供一个开放的体系结构接口。曼利说,Cubex选择了Entrelec公司(位于德克萨斯州Irving)的带有Profibus DP通信协议的远程I/O模块,因为它允许通信在故障模块的下游继续进行。

Entrelec的轨道安装,远程I/O设备工作在24 V dc。它的数字I/O模块提供8个点,每个1英寸。(钢轨22.5 mm), 3in。高,4英寸。深。它的模拟和通信模块各有4个点,大小为2英寸。宽(轨道45mm), 3英寸。高,4英寸。深。

典型的染色机有8个数字输入,16-32个数字输出,4到8个模拟输入和4个模拟输出。每台机器的控制面板都有一个Entrelec Profibus DP通信模块,与控制机器的PC机接口。Profibus数据高速公路通过平行的三轴电缆将机器的通信模块连接到系统级PC。

“这种架构允许在任何时间添加额外的远程I/O子系统,并在任何时间插入数据高速公路电缆,几乎没有停机时间,”Manley先生补充道。

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