造纸厂机器人贴标签
案例研究:造纸厂新型贴标机器人安装在12小时内完成。库卡机器人和Optima控制解决方案为自动化系统集成项目提供了最大的可靠性。
一家造纸制造商部署了工业机器人，将标签应用到其成品上，近年来继续进行工业创新，以最大限度地提高生产率。该公司位于英国弗林特郡的造纸厂面临可靠性问题，其中一个机器人在现场运行。
自动化工程师指出，标签涂抹机器人在过去几年里变得越来越不可靠，导致了一些不可接受的故障。8小时的停机时间可以使工厂停产。机器人可靠性的恶化是关键，因此需要购买新的机器人。
工程师们向几家机器人公司展示了用户规范。库卡机器人公司的项目工程师马克·费舍尔(Mark Fisher)表示，在满足了需求、能力和成本后，项目期间的客户支持也有所帮助。库卡机器人使用3G路由器，并确保通过LogMeIn(一个远程控制桌面网站)进行远程机器人诊断。Fisher表示，该项目最具挑战性的部分是计算机器人必须相对于PLC通过工业网络发送的轧辊直径和宽度采取的弧度。
在这个项目中，库卡与系统集成商Optima Control Solutions Ltd.合作，对新机器人进行编程、安装和调试。Optima将新型机器人与现有的机器控制系统集成在一起。
Optima公司的系统设计工程师Stephen Carradice负责机器人控制软件的设计和调试，并利用Profibus通信接口将现有的西门子S7 PLC与新型机器人控制进行集成。工厂工程师指出，复杂的安装在12小时内完成。
应用更新:根据上一份报告，新机器人的功能已达到100%，其他自动化项目正在计划中。
- Hristina Stefanova就职于Optima Control Solutions Ltd.。由CFE Media内容经理马克·t·霍斯克编辑，控制工程，设备工程,Consulting-Specifying工程师,mhoske@cfemedia.com．
www.kuka-robotics.com/india/en/products/industrial_robots/special/foundry_robots/kr30_3_f/
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