包模型批处理过程
在进行批处理工艺设计时,控制整个设施成功与否的一个主要因素是工艺设备调度。在整个生产过程中,对材料的移动关注不足会降低生产能力,增加资本成本,限制了盈利设施的利润率。
在进行批处理工艺设计时,控制整个设施成功与否的一个主要因素是工艺设备调度。在整个生产过程中,对材料的移动关注不足会降低生产能力,增加资本成本,限制了盈利设施的利润率。
在定义和解决控制问题时,必须充分了解过程设备的时序关系,以便开发和实施有效的序列和联锁。了解这些关系对于配方创建和多产品设备中配方排序规则的开发也是必要的。
批处理设计模拟器(BDS)由Bio-Pharm Technologies公司开发,该公司是Day & Zimmermann International Inc.(费城,宾夕法尼亚州)的一个部门,用于协助控制工程师理解批处理过程的动态。该软件专注于专业化学、生物技术和制药生产的多产品批量设施的需求。
为了帮助理解批处理设施动态,BDS包括几个工具,包括:
资源利用趋势;
周期时间分析;
在制品(WIP)跟踪;而且
产品批次的调度。
这些分析辅助工具用于从原材料输入到最终产品的详细过程模型。该模型从流程流程图(PFD)细节开始,以帮助开发模型。使用PFD,可以创建详细的工艺图形,显示所有设备和工艺互连。与每项设备相关的规格表定义了操作参数。
在这个物理系统模型上,用户然后从原材料、所需设备序列和加工时间定义产品配方。为了创建配方,用户首先形成主控制序列,然后开发与每个设备部件相关联的步骤,主文件使用这些步骤来生产产品。例如,反应器容器可能具有与其关联的多个配方序列,但主产品配方决定活动步骤。
一旦模型完全开发完成,用户就可以开始对产品组合和工艺变化进行“假设”测试。该软件的分析工具可用于提供端到端过程能力的确定,并帮助进行过程修订。在这一点上,过程配置控制系统定义可以最终确定,产品配方定义,并确定测序限制。
BDS是一个非常详细的建模包。它为执行详细的批处理分析提供了许多工具,但不是一个“快速”分析包,因为执行系统分析需要许多级别的详细信息。
这篇综述是基于批量设计模拟器的演示光盘。此包可在Microsoft Windows 95/98/NT和UNIX操作系统下运行。该软件的当前版本是5.2版。演示CD使用Lotus ScreenCam演示了四个应用程序的产品功能。它也被销售为生物制药设计模拟器,增加了几个应用程序扩展。
有关北斗系统的更多信息,请访问www.globalelove.com/freeinfo。
作者信息 |
特约编辑,Tracy J. Coates P.E.是位于田纳西州约翰逊市的PCE工程公司的咨询工程师。 |
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