新技术提高了单相电机的能源效率

Power Efficiency Corp.是一家先进的电动机节能技术的开发商和制造商，该公司表示，他们已经成功完成了一项基于微处理器的新技术的内部测试，该技术可以减少单相交流电感应电动机浪费的电能。这些电机通常用于车间工具和轻型商业和工业设备，在轻负荷时浪费电力。虽然新技术解决了任何轻负荷电机的功率浪费问题，但新方法最适合于单相电机。

这种方法使用了一种由微处理器上的软件运行的新算法，据称可以节省30%以上的能源。该公司认为这是一个突破，并预计在未来几个月内申请临时专利。

Power efficiency的董事长兼首席执行官史蒂文·斯特拉瑟(Steven Strasser)说:“从历史上看，电器的能效措施主要集中在其他领域，比如密封、绝缘和冰箱的照明。”“但是冰箱里的压缩机电机耗电量最大。我们相信，我们的数字控制器可能是最简单、最具成本效益的技术，可以减少许多电器的能源消耗。”

这项新技术是基于该公司的第一个产品Power Genius的改编，该产品减少了大型电动机在自动扶梯、电梯、磨床、造粒机、搅拌机、锯子和冲压机等应用中的能源消耗。

使用Power Genius的控制器根据电机的工作量直接分配功率，消除了电力浪费。核心技术是基于NASA技术的专利改进。该公司声称，在适当的应用中，通常可以节省20-40%的能源。该控制器还减少了电机的散热，显著延长了电机寿命，减少了停机时间。

在开发测试中，该公司使用了Baldor L3501单相1/3马力通用电容启动电机，由120 V单相交流供电。据Baldor介绍，该型号通常用于压缩机、泵、风扇、农场设备、输送机、物料搬运设备、机床和其他类似应用。在测试过程中，技术人员使用两台Magtrol型号HD-510和型号HD-810迟滞测功机加载电机。

在空载工况下，数字能源控制算法可节省30%以上的能源。在满载40%的情况下，该技术仍然提供了超过20%的节能。

Power Efficiency Corp.计划主要通过与冰箱、商店工具、自动售货机和住宅空调制造商的销售和许可协议，将这项技术用于小型单相电机，并已开始与这些行业的公司初步讨论在其设备上测试这项新技术。他们希望很快就能进入带有独立验证的特定应用程序测试领域。

斯特拉瑟说:“有了这项新技术，电力效率公司的目标是家用电器和轻型商业和工业设备的大市场。”例如，2005年仅在美国就售出了1450万台家用空调和1350万台冰箱和冰柜。”

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