机器安全:应用OEE能提高安全性、合规性和利润吗?

你们的安全文化是否包括应用OEE原则来提高安全绩效和符合要求?这两个指标与驱动利润呈正相关，从而为可持续的安全战略奠定了基础。

当这些指标由充满活力的安全策略驱动时，它们可以成为您的竞争优势。

OEE计划从三个不同的关键绩效指标(kpi)开始，作为衡量一台或多台机器整体生产率的方法。这三个基本指标描述为:

-可用性，衡量实际运行时间与预计全生产时间的比较。这方面的任何损失都可能是由于重大故障或延长安装时间造成的。

-性能，衡量实际生产单位与最大设计潜力的比较。该区域的损失可能是由于运行速度慢、轻微停机或调整以及材料短缺造成的。

-质量，衡量由于不合格的产出(即不符合你们质量控制标准的生产单位)而造成的损失。此度量的损失将是损坏、拒绝或需要返工的产品。

OEE将这三个指标(以百分比的形式)结合在一起，以一个比例来表达生产线启动和运行的时间、运行的速度以及生产线生产优质产品的程度的总体影响。

OEE% =可用性% x性能% x质量%

那么，制造商如何提供符合适用标准的更安全的工作环境，同时支持生产和竞争操作?事实上，机器安全如何对每个KPI和OEE做出贡献?我所经历的一些例子包括:

1. 机器安全解决方案可以通过增加由故障排除时间引起的计划外机器停机时间来影响可用性，以识别和更换有缺陷的焊接触点安全继电器。
2. 机器性能可能受到间歇性连接的有线安全装置的影响，这会减慢机器的循环时间。
3. 机器安全解决方案也可能通过不适当的机器启动或关闭，漏喂，堵塞和其他安全设备故障或临时工填补受伤工人造成的因素导致产品质量差。

在我看来，这些例子反映了老化的机器维护程序如何对您的业务产生负面影响。相反，通过将机器安全纳入您的OEE计划的kpi，您很可能成为“一流”的制造商。

体验机器安全文化和OEE项目对企业盈利能力影响的一种方法是查看投资回报率(ROI)在线工具，例如我们在2011年创建的工具。你可能会惊讶地看到盈利能力的影响和你的竞争机会。

这给你带来了什么新的视角吗?在下面的评论区提交你的想法、经历和挑战，加入你的评论或想法。

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