机器安全:通过设计预防是否足够?
美国共识标准为供应商提供了如何设计机器安全的方向。用户能否理解并遵守ISO 13849-1的附加要求?
在我看来,至少在过去的十年里,通过设计预防(PTD)一直是实现机器安全的创新的中心主题。那么,这一概念如今在广泛采用的概念规模上处于什么位置呢?
我有幸认识了两位行业专家,他们是Bruce Main和Fred Manuele,已经超过10年了。这两位先生在理解、推广和实施机器安全PTD方面都是强有力的行业领导者。我从他们身上学到了很多关于机器安全的知识。美国安全工程师学会www.asse.org)《职业安全》的一月号主要是介绍PTD的概念。
在我的职业生涯中,我一直在行业的用户和供应商方面工作。作为一名经验丰富的行业专家,我很容易理解并同意需要将大量注意力集中在行业的设计(供应商)方面。通过这样做,我们实现了移动机器的安全,从事后考虑,在制造商(用户)的工厂车间将安全添加到机器中,到事前考虑,在机器中设计安全。完成这一转换意味着用户实际上可以购买(某种程度上)安全的机器,即使OSHA不要求供应商交付安全的机器。
啊,这就是美国的困境。PTD和我们国内的共识标准为供应商提供了如何设计机器安全的方向。太棒了!所在
然而,OSHA的强制执行只能通过检查用户工厂地板上安装的机器来完成。由OEM设计和制造的机器不受OSHA的检查。此外,通过ISO 13849-1等国际标准,美国的影响力更大,这些标准专注于帮助设计师满足安全相关的合规要求。又是供应商方面!那么谁来帮助用户呢?用户能否理解并遵守ISO 13849-1的附加要求?用户是否有合格的设计资源?
在我看来,我们专注于供应商的要求来提高机器安全性是很好的。但是,不要忘记用户,以及他们将如何使用相同的标准来保持他们的安全合规性。
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