机器安全:功能安全和符合美国标准的步骤

谁为那些考虑将机器安全合规性转移到其组织的功能安全的人确定了步骤?在此讨论中，我们假设功能安全意味着符合EN ISO 13849-1。

在我看来，接触了各种各样的培训材料，通常建议工程师设计机器控制系统的步骤一般如下:

1)。指定安全功能

2)。指定所需的工作表现水平(目标)

3)。对安全电路进行技术设计，实现安全功能。

4)。确定绩效水平的规格及其定量值

5)。验证

6.）验证

7)。文档

以上可能会有变化，我们当然希望听到你和你的想法。然而，这真的能回答问题吗?

如果你是首席执行官、老板或工厂经理，这些步骤甚至都不会接近。这里没有涉及商业案例、成本效益分析、可能存在的授权、对员工伤害的影响，或者如何在采用和发展新的功能安全方法的同时保持对现有机器的合规性。例如，工厂经理是否希望他选择的供应商提供一张简单的5 X 7卡片，反映PL与Cat认证组件的比较?为了用现有安全电路中的PL组件替换Cat组件，显然需要这样做。当然，EN ISO 13849-1考虑到了这一点，不是吗?

好吧，也许不是。那么，让我们看看我们国内的应用安全标准。有人知道解决这个问题的国内机器安全标准吗?所有供应商(国内和国际)在添加PL的同时是否会继续向Cat认证安全组件?如果是这样，也许不需要5 × 7比较卡?

有人看过完整的名单吗业务步骤为符合机器安全要求而转向和采用功能安全?这是个问题吗?

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联系人:www.jbtitus.com“机器安全解决方案”。

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