机器安全:设计更安全的机器并进行风险评估

有时候，旧习惯很难改变。理解为什么以及如何对机器进行风险评估有什么困难呢?请参阅进行风险评估的六个原因和进行机器风险评估的八个步骤。

让我们从为什么要进行风险评估开始。

以下是进行风险评估的六个原因。

1. 这只是一种良好的商业惯例。
2. 你在履行尽职调查的责任。
3. 不管怎样，你作为一个企业的总负债是一样的。
4. 这是你现有的商业安全文化的一部分。
5. 行业共识标准要求进行风险评估。
6. 这是法律——OSHA!

如果上述情况相当清楚，那么每个人都将毫不犹豫地进行风险评估，这似乎不是合理的吗?嗯，我的观点是旧习惯很难改变!在最近几年里，我们是否都看到过这样的情况:上述任何一个或所有的例子原因要么是MIA(在行动中缺失)，要么只是被误解了。话虽如此，我们也看到了许多被认为是“一流”的公司将风险评估纳入其业务的案例。这难道不是因为，在某种程度上，他们已经得出结论，不是一流的是有成本的吗?

我从公司那里听到的不进行风险评估的最常见的借口是——因为风险评估会增加我们业务的成本。然而，上述六个原因不都有一个可以避免的成本，可以关闭一个企业吗?一流的公司说:是的!

其次，“如何”进行风险评估?

这个问题有几个答案。然而，它从一个真正简单的概念开始，根据我的经验，这个概念并不是普遍理解的。关键词是“过程”。风险评估不是一张快照，不是一个检查标记，通常也不是一个单一的危险。有一些人正在整合新的ISO共识标准，ISO 13849-1;2008年，他们错误地认为信息丰富的附件A中的风险图表被认为是风险评估。不，这只与控制系统的安全相关部分有关，其中控制功能被认为是降低风险所必需的。而且，机器上的每一种危险通常都不能通过控制功能来减轻。

因此，风险评估被称为一个过程，因为它需要多个步骤来执行。在我遇到的所有标准、白皮书和培训课程中，它们似乎都平均需要8个过程步骤才能正确地对机器进行风险评估。

正确进行机器风险评估的8个步骤是:

1. 准备和研究评估的范围
2. 识别所有任务和危险
3. 访问初始风险
4. 降低风险的行动
5. 访问剩余风险
6. 剩余风险的可接受性
7. 验证解决方案(年代)
8. 提供文档

因此，风险评估是一个逻辑步骤的过程，旨在系统地识别和评估与机器相关的任何和所有危险。而且，只有通过风险评估确定所有危险，才能实施设计来减轻这些危险，使其成为更安全的机器。

如果所有的公司都理解上面提到的一切，我们会不会看到他们中的大多数将风险评估作为核心功能完全纳入他们的业务中?

这给你带来了什么新的视角吗?在下面的评论区提交你的想法、经历和挑战，加入你的评论或想法。

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