机器安全:混乱,定量电路设计与定性风险评估

当谈到与机器安全标准和合规性要求相关的定性与定量时,我们谈论的是风险评估过程吗?或者我们是否考虑设计和减轻与控制系统安全相关部分(SRP/CS)相关的危害的过程?

通过JB提多 2012年11月13日

当涉及到机器安全标准和合规性要求时,每个人都对定性和定量这两个术语感到困惑吗?每周我们都会听到整个行业都在谈论从定性到定量的危害分析和缓解的转变。有人对我们是在谈论风险评估过程还是设计和减轻与控制系统安全相关部分(SRP/CS)相关的危害的过程感到困惑吗?哇,这是一个塞满东西的嘴!

将这个问题带到讨论前沿的相对较新的机器安全标准是ISO 13849-1:2006。解决这个问题的一个重要提示在封面上。本标准的标题是:机械安全。控制系统的安全相关部件。第1部分:设计的一般原则。现在,说到这里,整个国际标准的重点是设计和集成工作。第1条第1款如下:

1范围

ISO 13849的这一部分为控制系统(SRP/CS)的安全相关部分的设计和集成原则提供了安全要求和指导,包括软件设计。对于SRP/CS的这些部分,它规定了包括执行安全功能所需的性能水平在内的特性。它适用于SRP/CS,无论使用何种技术和能源(电气、液压、气动、机械等),适用于各种机械。

根据上面的段落是不是很清楚,这个标准是针对SRP/CS的设计与集成,包括软件设计。是的,该标准将这些努力和遵从性要求转移到定量设计安全相关电路的领域,引入了诸如性能级别(PL)等术语。过去,工程师和维修人员使用1996年EN 954-1提出的定性方法。我不认为在这一点上需要进一步的定义来建立定量和符合ISO 13849-1的设计要求之间的直接关联。相信我,如果需要更多的细节,在为设计师提供的四天课程中有很多。

另一方面,定量方法与风险评估过程是否有直接关联?在我看来,我不相信有任何直接的联系。简而言之,我建议风险评估过程是一个完全独立的过程,通过该过程确定机器的预期用途、任务和危险以及风险水平。在风险评估过程中(对于设计中的机器和遗留机器),必须对已识别的危险进行分析,并将其降低到可接受的(剩余)风险。对于这种工作,通常建议有五个步骤,称为“措施层次”,可用于减灾计划。减灾计划的实施是通过设计工程完成的。大多数可用的风险评估方法使用三因素系统对危害的风险进行评分——频率、严重程度和可能性。而且,这是一个定性的评分过程,而不是定量的!

您是否同意在ISO 13849-1:2006下设计解决方案(包括新机器和旧机器)是定量的,而不是风险评估?

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