更大的倒带时间更短

据报道，许多工厂经营者在修理大型电机时遇到了困难。在大多数情况下，系统中的这些关键环节迫使整个工厂关闭数天，因为它们被拆卸、运输、重新缠绕和重新安装。对公司来说，生产力的损失可能是巨大的。

在过去的30年里，通用电气提供现场GEGARD 400电机倒带系统，适用于高达6000伏的电机。通用电气能源公司的项目经理Richard孟说，现在该系统的能力增加了一倍多，可以覆盖高达14000伏的电机，无论马力或电机转速如何。

孟表示，其优点是能够在车主的工厂现场进行倒带，以避免将电机送到维修车间的延误。此外，他还指出，由于在维修车间不再需要真空压力浸渍(VPI)工艺，也节省了时间。

孟表示:“其灵活性使得将线圈插入定子槽更容易，这有助于进一步减少运营商的停机时间。”他继续说道:“GEGARD 400 HV系统提供了VPI所能提供的一切，只是速度更快。“它建立在成熟的技术基础上，并经过严格的GE标准彻底测试，以最高分通过了相关的IEEE和IEC标准。”

据报道，新系统是为无法承受长时间停机的大型交流电机设施设计的。这些行业包括公用事业、制造业、矿业、金属、石油和天然气、水泥、纸浆和造纸。它也可以用于同步冷凝器，较小尺寸的发电机与较高的速度，通常很难倒带使用传统的硬线圈。

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通用电气(General Electric)

——克里斯·瓦夫拉编辑，控制工程，www.globalelove.com

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