Julie Fraser:为什么在精益环境中购买工厂软件?

这是矛盾吗?一方面，分析公司最近的几项研究，包括矿山工厂操作软件，都在制造商的购物清单上名列前茅。另一方面，大多数公司都在追求精益制造——在这种环境下，许多从业者认为软件没有立足之地。

他们是对的吗?只是那些没有任何精益追求的公司想为工厂购买软件吗?

精益纯粹主义者在一定程度上是正确的。我们同意，许多类型的软件不利于精益实践的顺利运行，如看板和一件件流程。员工必须首先学习健全的精益实践，不支持这些实践的软件是不合适的。我们还看到，相对标准的产品制造环境可以在没有工厂软件的情况下高效工作。

然而，软件可以为工厂环境带来一些通过其他方式很难(如果不是不可能的话)实现的功能。有些工厂不需要这些功能，但很多工厂需要。我们相信有这些需求的公司正在购买工厂软件，不管他们是否有精益计划。

• 跟踪与追踪:现在许多行业都需要完整的产品历史，追踪所有材料的来源。无论是否需要，跟踪和跟踪都是很好的业务。降低保修和召回成本，降低品牌形象风险。跟踪和跟踪还可以快速识别供应问题。几乎所有的制造执行系统(MES)以及一些ERP解决方案都包括跟踪和跟踪。

• 工作指令标准化工作是精益的租户。在高度混合的环境中，或者在频繁出现新产品或产品变化的环境中，这是一个挑战。确保质量和效率的最简单的方法之一是提供最新的工作指示。工作指导能力来自专业供应商，以及MES、计算机辅助过程规划(CAPP)和一些产品生命周期管理(PLM)和ERP提供商。

• 资源分配有多种产品的工厂需要使用昂贵的资本设备，或者拥有高技能的生产员工，但这些员工不能全部接受交叉培训，这些工厂可能需要平衡这些资源。详细或有限容量调度系统是这种类型环境的理想选择。

• 性能指示板:每个人都想看到性能数据，我们与MESA的研究表明，那些成功地对业务指标进行了显著性能改进的人更有可能访问基于自动化数据收集的及时、准确的运营性能视图。制造智能可以独立提供，也可以由MES供应商提供。

软件还扩展了对工厂的可见性。看板可以将当前的需求传达给供应商，但不会显示质量或其他问题。精益的视线管理也不能帮助其他内部部门提高客户服务，或产生更好的产品设计。

精益可以创造生存所需的低成本、高效的运营。大多数公司不希望只是低成本的幸存者，所以我们预计工厂软件的采用也会增加。那些能够更好地应对、创新和共享信息的工厂运营将会发现更大的机会在等着他们。

作者信息

Julie Fraser是Industry Directions Inc.的负责人，20多年来一直是行业分析师、顾问和营销人员，专注于制造价值网络流程和系统。Julie可以通过制造业务技术或电子邮件联系到jfraser@industrydirections.com

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