2004年ISA Expo: Wonderware提供企业应用程序集成

休斯顿,德克萨斯州。Wonderware在上周发布了使用ISA S95 XML标准的新的企业应用程序集成功能2004国际ISA博览会．这种先进制造应用解决方案将ISA S95 XML与英维思开放的ArchestrA工厂自动化和信息软件架构相结合。Wonderware是一个部门英维思集团

事实上，Wonderware已经在为位于马里兰州的营养品制造商Nutramax Laboratories Inc.提供解决方案。

Wonderware的企业应用程序集成产品的开发是为了满足日益增长的需求，以极大简化方法连接不同的制造系统和业务应用程序集，以实现更高的生产力。Wonderware一直在与客户合作，将这些最新方法与SAP R3、Microsoft Business Solutions-Navision和其他企业应用程序结合使用。这个Wonderware产品的目标是简化已安装的工厂或业务系统的集成;降低实施和支持成本;并随着客户业务需求的发展，实现更快的制造敏捷性。

英维思高级应用和联盟副总裁Kevin Tock说:“从历史上看，工厂从地面到企业的系统集成是通过定制的集成来解决业务需求的。”“随着业务需求的变化，这些接口由于其自定义性质而很难更改或维护。这种新的高级应用程序功能的基础是新的S95.01/02标准，该标准为企业集成提供了标准术语和一组一致的概念和模型，以及Wonderware的FactorySuite A2软件，该软件使用开放的ArchestrA软件技术来快速集成和建模不同的工厂信息。对于用户来说，这种开放标准方法可以更好地识别需求，降低自动化制造过程的成本，并减少整个业务生命周期中的重新设计工作。”

这意味着Wonderware现在可以提供先进的制造到业务集成产品，从而降低创建和维护这些集成的复杂性。Wonderware的S95 XML企业应用程序集成提供的功能包括:

• 广泛的现有制造/工厂系统之间的企业应用程序集成;

• 多站点集成;

• 制造/工厂系统和其他供应链应用程序之间的事务集成;而且

• 与现有消息传递和中间件投资集成。

包括Nutramax在内的北美和欧洲食品和制药公司目前正在进行一些实施。该公司正在努力实现完全无纸化的生产操作，以支持预期的增长。Nutramax目前使用手动记录和跟踪方法。为了现代化和改善业务运营，Nutramax打算自动化其流程，保持符合当前的FDA法规(21 CFR第11部分)，并提高其对良好生产规范的合规性。在生产和业务流程自动化中预期的运营效益包括:

• 量化和减少原材料浪费;

• 改善库存使用;

• 生产材料的库存控制;

• 预测库存需求;

• 降低制造过程的成本;

• 提高产品生产的在线制造和包装阶段的效率;而且

• 通过执行程序合规来提高质量。

为了实现这些目标，Nutramax需要为其整体制造业务提供完全集成的解决方案，包括计划和调度、采购、接收、仓储、库存管理、质量保证，以及筛选、称重和混合操作的自动化。该公司还要求该解决方案在2004年底之前实施和运行。为了在要求的四个月时间内交付这一集成供应链解决方案，Wonderware正在与微软业务解决方案合作伙伴Aston Business Solutions合作，提供一个结合Wonderware的InBatch软件、工业应用服务器、S95 XML企业应用集成产品和微软业务解决方案- navision ERP解决方案的解决方案。Wonderware和微软产品在该解决方案中的结合，展示了英维思/微软联盟在提供横跨制造业到业务系统的全面实时企业解决方案方面的强大力量。

Nutramax制造副总裁皮特•帕特拉斯(Pete Patras)表示:“我们考虑过其他解决方案，但Wonderware和微软的联合解决方案似乎是风险最低的，也是满足我们需求的最佳选择。”“此外，在销售过程中，Wonderware和Aston组织之间的合作和团队合作给Nutramax留下了深刻的印象。这段经历让我们相信，这个团队及其各自的产品将在规定的时间内提供高质量的解决方案。”

Wonderware的企业应用集成产品的设计理念利用了几种技术:ISA 95第1,2部分定义的用于制造到企业集成的标准;世界批处理论坛(WBF)用于文档和消息交换的B2MML标准;英维思的ArchestrA软件架构用于集成几乎任何工厂系统;微软的。net XML平台和BizTalk2004技术;OPC用于实时数据连接;和SQL/OLE DB支持开放数据库集成。使用这个强大的框架，Wonderware的新的高级应用程序集成提供消除复杂性，通过提供:

• 强大的多应用程序工作流编排和转换映射;

• 内置事件处理和事件集成到实时制造系统;

• 从小型试验阶段到多站点实现的可伸缩性;

• 能够在非编程环境中配置工作流;

• 非可信环境之间的安全性;

• 健壮性，包括通过高可用性体系结构选项保证的消息传递;

• 能够构建标准和可重用的“规则”、“转换”和“工作流”，可以跨组织中的多个站点进行部署;

• 基于S95标准，但完全可扩展;

• 预构建集成模板库，包括从ERP系统下载生产进度，从制造系统上传生产性能到ERP系统，以及与维护系统应用程序基于工厂/设备状态的监控集成。

控制工程每日新闻台
吉姆·蒙塔古，新闻编辑
jmontague@reedbusiness.com

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