绝缘位移产生成本效益

我绝缘位移连接(IDC)是一种高可靠性的连接技术。它已在电信/电子行业中使用多年，并已进入工业控制和自动化应用。

通过对现有螺丝和弹簧技术端子座的严格测试，IDC已经证明了自己是可行的终端解决方案。

图像//www.globalelove.com/archives/ 2002 / ctl0202.01 /图片/ ctl0202bba1.jpg

制造绝缘位移连接需要迫使导体通过与金属接触的两个终端叶片之间的空间。

IDC技术允许最终用户在不剥离或套圈的情况下终止电线，从而在保持(或增加)可靠性和功能的同时，平均节省60%的安装成本。

降低成本是当今自动化和控制行业的持续需求。为了支持降低成本的需求，供应商必须要么降低组件成本(硬成本)，要么帮助降低安装成本(软成本)。虽然降低组件成本更容易，但另一种方式是通过降低安装和维护成本。

IDC技术的基本原理是将未剥离的绞合导体或固体导体机械地挤压成v形金属管。v形管上的开口小于被插入导体的直径。插入导体在终端叶片上产生一个向外的力，使它们展开，使裸露的铜暴露在终端叶片上。

由于金属的抗拉强度，这种向外的力产生了相等或更大的向内返回力。这些力就像弹簧一样产生了抗振动的连接。此外，在进行连接时，终端叶片可以穿透裸露铜上的任何现有薄膜或氧化物，形成气密、耐腐蚀连接。

DIN导轨安装IDC端子座要求通过与螺钉和弹簧卡箍技术相同的UL、CSA、VDE、DIN和IEC测试。IEC 60512-6定义了气候试验，包括干热、温度变化大的高湿、绝缘电阻、耐压、接触电阻、机械操作和目视检查。

IEC 61512-6中的其他测试包括腐蚀，即测试受控的含盐气氛的影响。结果是基于对金属表面裂纹、分层和点蚀的目视检查。另一项测试考察了温度在-55°C至55°C(-67至133°F)范围内快速变化的影响，持续时间为30分钟，共5个周期。

振动测试确定在运输或使用过程中暴露于谐波振动时的适用性。这适用于由旋转、脉动或振荡力引起的振动(包括机械和地震影响产生的振动)。IDC端子用绞线和实心线的最大和最小额定AWG进行测试。首先完成正弦谐振测试，然后完成正弦振荡测试。在测试前、测试中和测试后测量电压降，以确保可操作性。此外，在测试期间和测试结束后，还可以直观地检查接触分离。

腐蚀环境测试确定了某些气体和湿度水平对IDC端子排的影响。其中一项测试是在湿度为100%的情况下使用SO2(二氧化硫)。之所以使用二氧化硫，是因为它对镍、钢和锌有天然的腐蚀作用。镍和锌是常用的金属镀层，钢是常用的贱金属。湿度越高，气体的攻击性就越大。在测试期间和测试结束后测试电压降。此外，在测试期间和测试之后，对触点进行目视检查，以发现点蚀、开裂和一般劣化的迹象。

IDC为控制系统布线提供了许多好处。它非常适合于信号连接，信号连接通常构成控制系统中的大多数连接点。DIN-rail安装IDC端子座的其他方式还包括内置测试点、每个端点的标记功能以及带有电子组件的版本等功能。

-Dean Norton, Wieland Electric的产品经理dnorton@wielandinc.com

吉姆·蒙塔古，新闻编辑 jmontague@cahners.com 控制工程2002年2月

您是否具有本内容中提到的主题的经验和专业知识?你应该考虑为我们的CFE媒体编辑团队做出贡献，并获得你和你的公司应得的认可。点击在这里开始这个过程。