IEEE研讨会:工业能源效率,生产力

马里兰州巴尔的摩——解决美国能源需求的困难时期还在前面;对于工业来说,这包括资源、有效利用和电力/能源管理。由能源竞技场制造商、政府专家和顾问组成的IEEE工业能源效率研讨会在马里兰州巴尔的摩(2007年10月22日至23日)举行。由电气和电子工程师协会的工业应用协会赞助,这个首届研讨会讨论了工业能源问题。

通过控制工程人员 二七年十一月十九日

马里兰州巴尔的摩-解决美国能源需求面临困难;对于工业来说,这包括资源、有效利用和电力/能源管理。在马里兰州巴尔的摩(2007年10月22日至23日)举行的IEEE工业能源效率研讨会上,能源领域的制造商、政府专家和顾问进行了广泛深入的演讲。由电气和电子工程师协会的工业应用协会赞助,这个首届研讨会解决了日益增长的能源问题,具体到工业。

研讨会主席约翰•马林诺夫斯基(John Malinowski)表示:“对工业能源问题的特别关注,使IEEW 2007成为同类研讨会中的第一个。”七家产品供应商的桌面展览也是活动的一部分。(摄影:F. Bartos,控制工程.)

能源管理的发展包括新的地方/国家计划可用,改变联邦效率立法(感应电机),更多的公司增加正式的能源计划,和专门的能源经理直接向CEO报告,John Malinowski解释说,车间主席和交直流电机产品经理

Baldor电气公司


主讲人,伊丽莎白·杜特罗工业部门伙伴关系主任

能源之星,美国环保局

-强调企业需要向前看,为“能源的未来”做计划。每个人
能源生产力,而不仅仅是效率
此外,我们需要把目光从效率转向能源生产率。“从企业生产力的角度来衡量能量。将能源与其他运营费用放在同等地位。没有快速的ROI!此外,从更长远的角度看待能源投资,降低进入的高门槛。”
几位“能源之星”合作伙伴介绍了企业能源管理的最佳实践。菲多利(百事公司的一个部门)在食品加工领域也是如此。能源和公用事业集团经理Al Halvorsen表示,自1999年以来,在提高产量的同时,水(38%)、天然气(27%)和电力使用(21%)领域的能源大幅减少。“工程师团队将100%的时间投入到节能和生产力相关的任务中。支持网络基础设施也已到位,以实施项目,”Halvorsen说。
美元在哪里?在这里
另一家能源之星合作伙伴和能源密集型加工公司,

加州波特兰水泥

该公司将50%的可变成本和30%的总制造成本归因于能源。据报道,通过压缩空气系统、工艺改进、电气/照明、机械系统和驱动器等能源管理,该公司在三年内节省了400多万美元的能源成本。
各个发言者强调了泵和电机驱动设备的变速控制的价值。在《泵系统很重要》一书中,William Adams,公司新业务开发总监

福斯公司

,将由于阀门节流控制和相关泵尺寸过大而在工艺工厂中经历的能量损失考虑在内。他表示,泵在理想工作点外运行平均会造成20%的能量损失,当泵在比最佳工作点低10%时,可靠性会降低8%。Adams表示:“目前(通过泵节流)能源被用来破坏设备。
“不舒服”的能源供应
尼尔·艾略特,工业项目主管

美国节能经济委员会(ACEE)

在“能源市场展望&能源效率在工业中的作用”中,阐明了一种令人不安的能源供应趋势。
埃利奥特解释说,目前的问题是供电能力而不是供电能力。炼油是石油产品的瓶颈,采矿和铁路运力阻碍了煤炭运输,传输能力加上发电厂的短缺限制了电力供应。天然气也处于产能极限。乙醇需要铁路/驳船运输,因为它与管道不兼容。Elliot表示,这增加了基础设施的负荷。“天气是个不确定因素,”他说。“波动性和不确定性是巨大的挑战。”

能源效率是一种资源
能源供应的未来越来越多地受到许多不确定性和全球趋势的驱动,其中包括全球变暖问题和可再生能源的有限作用,该项目副总裁杰夫·哈里斯解释道

节约能源联盟

.“能源效率(EE)可能是一条出路,”他说。效率可以帮助平衡能源市场,促进清洁技术的发展。“这是稳定气候最好的首付款。”

电子工程具有巨大的工业潜力。哈里斯公司表示,在过去的50年里,三分之二的能源节约来自于节能。他说:“能源效率和节能是一种比其他任何燃料供应都更重要的资源,而且EE的成本也比其他燃料低得多。”个别州的战略正在引领电子能源的发展,包括电器标准、税收优惠、建筑规范和电子能源债券授权。

在许多制造业领域,提高效率可能是成本最低的能源解决方案。哈里斯解释说,这因工厂和能源使用情况而异,但领先的公司报告称,工厂每年节省1.5-2.5%。此外,即使在初步改进之后,新的潜在节能项目仍在不断出现。

管理层需要知道什么
克里斯托弗·拉塞尔,校长

南河设施解决方案

他谈到了美国能源供应基础设施的投资不足,许多工厂已经超过了它们的经济(和设计)寿命。他在题为“你的管理层需要知道的关于能源效率的问题”的演讲中,列举了各种能源浪费的来源,并且通常只有33%的能源投入到工厂的实际过程中。罗素认为,需要进行大量的教育,以确保设施的持续能源改进。他解释说,行业希望业务解决方案“好、快、便宜”,但可以(同时)具备其中任何两个属性。“能源成本控制是一个过程,而不是一个项目。解决方案必须涉及技术、程序和行为,”Russell补充道。

其他研讨会主题包括NEMA高级电机和驱动系统在节能方面的作用;关于国际协调电动机标准(效率等级)的最新情况;美国能源部(DOE)的软件工具,用于能源分析/节约和能源部最佳能源实践的讨论。

需求:教育,更开阔的视野,更好的融合
在IEEE研讨会上反复出现的主题是这些需求:
*教育首席执行官、高级管理人员和资金经理有关能源效率的知识;
*视能源为嵌入整个产品的制造周期;
*强调系统效率而不是组件效率;
*争取管理层对电子工程的承诺;
*将能源项目纳入业务程序和过程控制;而且
*为包括研发在内的能效投资提供更多激励措施。
很明显,必须做更多的工作来促进最佳能源实践和开发节能方法/产品。沿着这条路,未来的研讨会将在稍后宣布。

IEEE网站上有更多关于能源效率的信息以及相关主题。

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需要提高能效意识

弗兰克·j·巴托斯、体育。控制工程顾问编辑
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