如何将停机时间的低谷转化为效率的高峰

几家制造商最近分享了帮助制造商从停机时间过渡到效率峰值的方法，因为他们感到优化的压力越来越大，以保持在全球市场上的竞争力。

植物的可靠测量方法太少了包装机械制造商协会PMMI行业关系副总裁米亚雷斯说。该组织的509家制造商每年销售价值60亿美元的13.4万件设备。他指出，其他成员的抱怨包括:停机成本不为人所知，熟练的维护人员太少，这使得进一步减少停机时间、提高吞吐量和提示更快的切换变得困难。Miyares说，制造商寻求:

1.消除浪费。瘦身并进行升级。使用了12-40年的机器很难保持最高效率运行。可持续的改进依赖于资金、机器和人力组成部分。自动化的改进使得人们可以在更有生产力的岗位上工作，并改善材料和能源的使用。

2.提高安全。项目可以专注于降低风险和更好的工人人体工程学，以提高效率和减少因受伤造成的停机时间。

3.增加效率这在一定程度上是通过简化流程，然后应用自动化来实现的。

4.增加可靠性。现在有更多的全天候操作，但现在的许多机器都是每天运行8小时的。升级和改进机电一体化的努力正在通过更多地转向电子设备而不是机械部件，增加自动化和远程监控/维护来提高可靠性。

5.降低成本。用更少的钱做更多的事，用更少的人减少停机时间。合同包装商使用12%的包装设备。无论是内部还是外包，准时交货经常被要求，客户会问:“你最近为我们做了什么?”Miyares建议，软件可以帮助分析收集到的数据，以复制最佳批次并减少浪费。

6.优化。得到灵活。理想状态是什么?也许是虚构的全自动机器，它可以快速将1盎司包装的生产线更换为5夸脱包装，小到可以放入一个车库，并且可以由非熟练劳动力操作。根本原因分析和标准制定将有助于行业优化工作。客户经常要求包装机械制造商在知识产权、如何设计新包装和其他挑战、研究和开发方面提供帮助。

重点领域

卡夫食品Dragan Filipovic，未来系统，战略创新研究，研究全球技术和质量，特别关注先进制造系统，以开发工具集来解决上述许多问题。这些包括先进的诊断和维修工具，以最大限度地提高线路性能，减少设备停机时间。Filipovic认为有必要:

• 理解问题所在。不需要重新设计和重新编程现有机器，就需要更高的可靠性。

• 了解管理策略。了解流行语。简化，优化，给他们想要的数字。

• 了解工厂的可靠性。传统的工厂人员往往无法有效地维护复杂的高科技机械。设备的更换通常是用人工来完成的。复杂性可能是一个无声的杀手。

• 提高劳动效率;在许多工厂中，50-75%的制造效率必须达到85%或更高。

• 理解断开。直线经理对维护问题的理解不足是一个日益严重的问题，特别是在较大的组织中。设备的可用性影响整个供应链。真正的停机成本往往被掩盖起来。

卡夫感兴趣的是通过验证适用性(开发和测试原型)来获得最大的机会;申请专利(保护全球知识产权);许可和部署(选择可靠的合作伙伴)。Filipovic建议，外包维护可能也会有所帮助。菲利波维奇说，先进的制造系统在三个主要领域提供了机会:

• 机器诊断。在峰值性能下运行的制造商需要预测性维护和状态监测，以衡量性能的细微退化，预测故障，并适当地发出警告或采取适当的行动。与PLC相结合的机器视觉系统可以同时检查输入和输出，就像飞行记录仪一样，查看死亡过程的最后10秒。它可以在机器旁静默操作，进行重构、帮助修复和避免故障。

• 服务与培训越来越大的问题，随着组织的精简，美国教育和对工程的兴趣下降。菲利波维奇认为，美国将从中国和其他地方进口专业技术，但可能会失去几代熟练劳动力的发展势头。体制需要吸引经验较少的年轻工人，并使他们成为专家。例如，向人们展示如何做事的增强现实眼镜可能会有所帮助。

• 转换验证。重启后的第一个小时效率很低，35-45%。Filipovic认为，诸如“一小时内就能充满能量”和“时钟在滴答作响，而你还在调整”这样的说法表明，从启动的第一秒开始，就有足够的空间来实现完美的运行，而不是浪费。

性能测量、优化

那些寻求优化植物性能面临挑战，保罗J.泽夫说，工程总监和联合创始人Zarpac Inc .)，包装工程师。小小的挑战，他笑着说，比如:“你有五分钟的时间告诉我出了什么问题，顺便说一句，我们没有钱来解决它。”他的公司收购了宝洁公司分析生产系统的专业技术。在与制造商合作的过程中，他发现缺乏衡量标准令人沮丧，例如，据那里的经理称，一家工厂的效率一直保持在119%(这毫无道理)。一般来说，业界只会空谈，不会付诸行动;就是失去知识和经验;而且不明白质量和性能是同一枚硬币的两面。Zepf说，过去的分析工具很昂贵，而且不容易使用。

不过，“没有基于知识的数据，你只是另一种观点。千兆字节的数据通常没什么用;10-50%的数据是假的。”建议吗?泽夫说，学习统计学;开展增值培训;使用先进的传感器、pc / plc和伺服(闭环)系统;根据生命周期价值购买，而不是初始价格。他指出，一些中国制造的商品可能便宜高达500%，但由于影响生命周期成本的设计差异，其价值只低了30%。Zepf还建议任何工厂都要记录其知识库，以避免重复工作。

视野、安全、智慧

自动化技术可以提供帮助，传感器营销组经理Guerrino Suffi说，欧姆龙电子有限责任公司包括用于智能的机器视觉、用于可追溯性的RFID、具有网络能力的操作员安全控制以及更智能的逻辑/人机界面。功能性的以客户为中心的平台和先进的自动化解决方案为持续改进、提高生产率、提高吞吐量、减少浪费和降低总拥有成本提供了手段。

这些评论是在6月30日在伊利诺伊州绍姆堡的欧姆龙电子公司举行的编辑活动上发表的。

有关阅读请参考控制工程，参见:“欧姆龙电子与合作伙伴、产品推动增长。”

-Mark T. Hoske，《控制工程》主编MHoske@cfemedia.com

您是否具有本内容中提到的主题的经验和专业知识?你应该考虑为我们的CFE媒体编辑团队做出贡献，并获得你和你的公司应得的认可。点击在这里开始这个过程。