化工厂的人机界面工作站

保罗·安德森，电气控制和仪表技术员海特化工公司他需要更换过时的控制系统和现场安装的hmi，他有一个工厂要求和法规的清单，他决心满足。他需要一个开放的系统，以便将来灵活和易于更新。操作界面必须是最先进的，非常坚固，能够承受危险和腐蚀性化工厂环境的严酷考验，并具有较长的MTBF(平均故障间隔时间)。此外，他想要一个与他有共同经营理念的供应商，并与他建立合作关系，帮助Hydrite以尽可能低的成本制造最好的产品。

许多工业工厂仍在使用传统的CRT显示器，但许多已接近使用寿命，不再可用。工业平板显示器已成为这种应用的选择产品，但在这种情况下，“工业”的确切含义仍然不清楚。尽职调查要求客户调查谁将提供最好的工业加固或(如果需要)危险场所认证的液晶平板技术。

Hydrite Chemical Co.是一家食品和饮料加工商配料、水处理设施氟化物以及一系列用于清洁和卫生的化学品的制造商和分销商，涉及广泛的行业。Hydrite还与其他公司合作，准备高质量的产品，并在全球范围内销售。

一些最终产品是易燃的或含有易燃成分，因此Hydrite使用的许多材料和工艺都位于危险区域，必须满足严格的安全要求。大部分Hydrite 's Cottage Grove, WI，植物被归类为I类，第一类。工厂的其他区域是I类，2区。使用的任何设备都必须符合这些危险区域分类。Hydrite工厂还通过了ISO 9001:2000标准认证，这确保了他们生产的产品具有统一的高质量，并且所有人员和流程每次都遵循相同的公式和程序。

化学品分批生产，并通过自动控制和操作员调整的组合来管理批次。通常情况下，有多个饲料罐，原料供应从桶，托特和散装罐。正确的比例和配料必须按照食谱的说明小心控制。一旦批量生产开始，完成产品的时间可能只需要几个小时，甚至几天。一旦流程启动，任何中断或停机都可能破坏批处理。该过程还产生必须管理的排放物和其他废物副产品，因此操作人员易于访问是批处理工作流程的一个组成部分。

直接从车间获得批处理和工艺信息可以节省时间，并可以防止中断生产的工艺错误。但是有一个接近过程的HMI显示器意味着有一个I类，2级，工业级显示器，设计用于在重载条件下连续使用很长一段时间。它必须位于手动添加区域，以方便操作人员，并包括一个坚固的触摸屏，以适应那种环境。

选择正确的系统

安德森被指派升级老化的DCS的任务。首先，他选择了具有本质安全远程I/O的最先进的控制系统。远程I/O的好处是双重的:首先，导管和布线显著减少了安装时间。其次，分段系统提供了可靠的系统可用性，以及在不停机的情况下进行维修的能力。

对于操作界面，他从一家供应商那里选择了带有触摸屏的工业工作站，该供应商根据Hydrite的规格在其面板车间设计和制造了自己的产品，并获得了UL508A、UL698A和CSA的批准。

安德森从中选择了操作员工作站倍加福因为他们满足了他所有的要求。这是在搜索了许多供应商都没有成功之后。他选择的设备可以忍受恶劣的制造环境，耐腐蚀，MTBF为50万小时。他指出，他考虑过的大多数其他单位只能提供这个数字的一半。这意味着他的操作人员可以相信hmi在控制系统中是可靠的和多余的。

工作站安装在一个316不锈钢NEMA 4X Division 2外壳底座安装或壁挂式配置。外壳尺寸比旧的防爆单元更小，因此它们在设施中占用的宝贵空间更少。有了硬化电阻式触摸屏和工业级电子产品，危险的工厂车间上的显示器能够再现与控制室中的显示器相同的高质量图像，而无需重新编程配置。现在操作员在工厂里有和在控制室里一样的功能。工厂工作人员不再需要每天从车间到控制室跑几趟。操作人员更容易进行更改和调整，更有意义的信息触手可及。这有助于避免不必要的停机时间，Anderson还提到了更低的维护成本。还有一个意想不到的好处:平板显示器比以前的CRT显示器耗电更少，产生的热量更少。

正确类型的HMI硬件与最新的控制平台和精心设计的图形一起使用时，可以创建强大的可视化、控制或信息计算解决方案。

Joseph a . Kaulfersch是倍加福公司

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