HMI的发展为提高生产力提供了途径

通常，人机界面(HMI)被视为一种简单的设备，它允许用户输入转换为机器信号，然后将信息发送给用户。今天的人机界面远远不止于此，不再仅仅是带有花哨图形的显示设备。现在，hmi可以显示控制系统所需的所有实时信息，也可以对机器进行监控操作。HMI可以访问来自多个来源的数据，并延伸到远程空间，使操作人员可以从任何地方立即访问操作。

hmi作为自动化系统的主要网关，直接引用控制器中的标签和警报，提醒用户当前或潜在的问题。

使用HMI作为自动化网关的总体好处是减少了调试、生产和维护等三个关键领域所花费的时间。这些又通过HMI的三个关键特征产生:远程连接、易于交互和高级故障排除。

高级远程连接

通过能够与标准控制网络(以太网、RS-232和RS-422/485)接口，并为其他网络(如CC-Link、CC-Link IE和Melsecnet/H)提供选项，可以远程监控设备，减少维护时间并最大限度地减少生产时间损失。

快速、方便地集成到控制和自动化网络中，使HMI能够控制和监控其他设备，如可编程逻辑控制器(plc)、伺服驱动器、变频器和机器人。HMI可以直接连接到制造执行系统(MES)中的数据库，有效地充当整个工厂自动化系统中的通信枢纽。

高级功能可以使HMI在客户机-服务器架构上通过一对一的连接进行远程操作。操作权限的排他性控制，防止同时操作可能造成的操作错误;同时，通过设置密码，可以防止非法查看或操作。

移动人机界面软件可以为远程控制和查看人机界面提供灵活的选择。它最多允许5个设备连接到HMI，因此用户可以同时通过苹果iPad、微软Windows手机和笔记本电脑连接。它还允许用户查看不同的屏幕，而不是HMI上显示的屏幕。此外，它不会在远程查看期间锁定操作员使用HMI。

简单的人机交互

在设置和维护期间，hmi可以监控和修改序列程序和参数，不需要外部编程设备或更改电缆连接。该特性使用户可以将PC连接到HMI，并通过它透明地链接到已连接的自动化设备。使用HMI作为网关简化了可能安装在面板或机器深处的组件的设置、编程、监控、修改和测试。

减少生产停机时间的主要原因是先进的故障排除功能，这些功能旨在识别并帮助快速消除故障。

HMI内部的调试功能避免了使用外部PC进行调试和故障查找。现在甚至整个用户手册都可以存储在HMI上，以便在现场直接访问。这更方便，并且可以通过更有效的现场支持来帮助增加工厂的正常运行时间。

更多HMI功能

数据日志使用户能够统一管理来自连接到HMI的许多工厂自动化设备的数据，以便以后进行分析。人机界面具有备份和恢复功能，可将所连接设备(如plc、逆变器等)的参数和程序存储在人机界面上。然后，如果设备出现问题或需要安装新组件，可以快速恢复程序或参数，而不需要连接PC，最大限度地减少停机时间。

一个HMI显示器可以显示警报，如果发生网络中断，警报被缓冲在控制器中。存储卡插槽可以让用户保存大量的数据，包括告警和日志数据。此外，还支持图像记录、图像回放、视频图像输入和RGB输出。

很容易看出hmi如何转变为一个有效的网关设备;通过为自动化系统提供远程控制，扩展与其他工厂自动化设备的交互以及高级故障排除。这些功能可以帮助节省调试和维护自动化设备的时间，同时提高用户的生产力和效率。好处包括减少停机时间和提高盈利能力。

安德烈Hartkopf是三菱电机欧洲公司的产品经理可视化控制工程欧洲网站于2016年12月6日发布，并为《纽约时报》编辑控制工程Mark T. Hoske, CFE Media的内容经理，控制工程，mhoske@cfemedia.com．

更多的建议

关键概念

• 人机接口作为多个设备和系统的枢纽。
• 先进的人机界面特性允许安全远程连接。
• HMIs帮助具有报警和故障排除功能。

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