走向绿色:新技术使交流电机更加高效

莱曼,SC- SEW-Eurodrive号称世界第一，推出了新的交流电机系列，据说具有模块化组件，可以配置为符合任何国家的能源效率标准。该公司计划在2009年用dr系列电机取代其产品线中的所有其他交流电机，该公司表示，这将为工程师提供适用于任何应用的最佳节能解决方案。这种紧凑的新型电机可以集成到公司的减速电机中，也可以作为独立电机使用，或者集成到分散控制架构中。SEW Eurodrive是2008年Pack Expo的参展商之一。

SEW-Eurodrive dr系列电机具有更高效的转子技术

自1931年在德国成立以来，该公司一直在供应电机。该公司表示，2002年，它是世界上第一家使用压铸铜技术制造工业交流电机的公司。自那以后，该公司一直致力于创造新一代节能电机，使用铜等材料来降低电阻，并采用新设计来减少运行中的能量损失。例如，与其他材料相比，铜转子保持架可以使电机的额定功率增加，同时保持其效率。这使得相同尺寸的电机产生更大的功率。
该公司美国工程和营销总监戴夫•巴拉德(Dave Ballard)表示:“作为电机、齿轮单元和电子驱动器的制造商，我们了解完整的传动系统，以及每个元件如何发挥作用以实现最大的节能。新的DR电机系列反映了我们的承诺，即帮助客户实现最节能的操作，无论他们的应用条件或当地的能效要求如何。”
该公司表示，DR电机将有三种版本:一种标准型号和两种高效型号。标准模型是专为高循环应用，如材料处理和包装，频繁的启动和停止将抵消任何能源节约，可以从使用优质效率电机。其中一个节能版本满足美国市场的NEMA高级要求。另一个符合其他国家的效率要求，包括新的

IEC电机标准

预计将于2011年在欧洲生效。
该公司表示，新系列还满足了物料处理和运输系统对小型、紧凑和分散驱动解决方案的行业需求，并且其模块化的产品设计方法允许工程师选择正确的电机、驱动器和齿轮单元组合，以最大限度地节省能源。
在另一项工程创新中，工程师们集成了编码器进入风扇而不是在电机的末端，以帮助实现紧凑的足迹。据称，这种内置编码器完全集成到电机中，降低了编码器工程的成本和复杂性，并使其易于改造。
许多任务只需要简单的定位和速度检测。由于安装在非驱动轴端的高分辨率编码器通常过于复杂，因此该公司开发了几款完全集成且价格合理的编码器，其分辨率在每转1到24脉冲之间。对于高分辨率应用，标准安装编码器配备了一个新的，更简单的连接。输入轴总成据说使编码器的变化更容易。有几种编码器类型，包括sin/cos, HTL, TTL, RS-485等。
该公司表示，该系列还采用了新的制动系统，首次允许三种制动尺寸与单一电机尺寸相匹配。由于许多应用不需要全制动扭矩，这种模块化方法提供了多种选择，这相当于降低了成本和重量。
据说新的刹车更安静而且，由于它们安装在摩擦板上，很容易拆卸维修或调整尺寸，而无需拆卸电机。传感器使磨损或操作监测更加简单。
还看到:

NEMA发布交互式标准和产品指南，供免费下载

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-编辑:C.G.马西，资深编辑
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