弥合IT和精益之间差距的五个步骤

对于许多寻求精益的公司来说，一个主要的绊脚石是制造部门和IT部门围绕精益主题的持续脱节。
制造业人员希望IT人员对精益有一个天生的理解，以及系统应该如何实现来支持它。不幸的是，很少有IT人员对精益系统和面向事务系统的哲学本质实际上是不一致的有基本的了解。
好消息是，越来越多的IT领导者认识到精益可以为业务带来的价值，他们正在寻找将适当的系统交付给精益从业者的方法。弥合精益和IT之间差距的务实方法包括以下五个步骤:

具有精益解决方案集的企业供应商将精益流程视为与门户、采购和订单管理等企业功能的混合。

1.让IT人员学习精益概念。
首先:这听起来很明显，但如果他们的工作依赖于精益基础，那么太多的It专业人员无法描述精益基础，而这实际上正在成为现实。他们公司的未来也取决于此。你既是精益从业者又是IT专家吗?我知道现在有些人同时具备这两种技能，但我确信这个数字很低。
2.形成一个共同的观点。
精益不是在任何地方都一样，也不应该是一样的。虽然有一个标准的哲学，但模型是有区别的。在细节层面上，丰田生产系统(TPS)与需求流技术(DFT)有很大不同。前者在批量和标准化生产环境中占主导地位，而后者则更多地用于配置产品制造。因此，流程流、数据需求和事务需求可能完全不同。IT和精益实践者必须走到一起，共同理解所使用的模型(TPS/DFT)和最佳的支持级别。
3.建立一致的语言和共同的目标。
确保每个人都以同样的方式看待目标:客户认为有价值的东西。除了成本、产品质量和准时交付之外，许多组织还将供应的可靠性、协作工程、设计和跨供应链的信息共享视为对客户的价值主张。
4.向从业者展示ERP如何支持精益．
首先，我鼓励所有精益从业者检查ERP应用程序，以了解ERP世界已经走了多远。精益实际上已经成为许多ERP系统的基本能力。对于许多制造业专业人士来说，一个大问题是他们对ERP的知识是基于5到10年前的实施。对于您自己的商店中现有的ERP供应商来说，这可能尤其正确。
5.找到你的支持水平。
在车间层面成功实施精益计划，但在多个工厂甚至公司战略中使用它，这是很常见的。在这种情况下，本地化项目不会重塑IT基础设施，也不会在IT方面获得所需的推动。

弄清楚组织中谁真正了解IT和精益如何结合在一起。当您向生产线的运行人员询问他们需要什么应用程序或信息支持时，我怀疑您听到的是企业仪表板、集成质量指标或供应商门户。
我并不是说任何一个人都有答案。相反，您必须了解在您的组织中精益计划被充分理解、支持，并最终得到资助的程度。在一天结束的时候，如果精益继续作为一个基于pc的、草根的计划，它就不能实现它的潜力。只有结合执行愿景和可行的企业级工具，IT才能实现承诺。

总结
现在是精益专业人士在成功运营基础上再创辉煌的时候了。新的精益计划的IT主管不应该被挑战吓倒。记住，精益是建立在持续改进的原则之上的。这一过程将带来一些立竿见影的好处，但很可能是一个三到五年的项目。开始旅行时，确保你们都去同一个地方。

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