纸浆和造纸工业的节能激励措施

作为电能的密集使用者，纸浆和造纸工业由于能源效率而受益于成本节约。不出所料，最近的IEEE纸浆和造纸会议(Appleton, WI, 6月19-22日)包括了一个由Baldor Electric Co.组织的关于“纸浆和造纸行业可获得的能源奖励和回扣”的小组报告。除了高效电机和可调速驱动器，讨论范围从市场上可用的区域奖励，到设备可靠性升级，到能源使用和节约的基准方法。

小组主持人是John Malinowski, Baldor交流和直流电机产品经理。其他演讲者包括:Aue能源咨询公司的老板Jerry Aue，他讨论了威斯康辛州的“聚焦能源”(FoE)项目提供的支持，以及为美国西北部几个州提供支持的西北能源效率联盟提供的信息;John Medo，能源工程师斯道拉恩索展示了他的公司如何利用FoE项目的帮助来升级工厂的压缩机系统，从而节省了电力，提高了工厂的可靠性;沃尔特·唐尼森，国家项目经理美国环境保护署(EPA) -能源之星计划。

Malinowski的讨论重点是高效电机和调速驱动器在节能方面的作用，如果两者配合使用，可以将运营成本降低50%，并提供更精确的过程控制。潜在的能源节约规模是巨大的，因为美国能源部的调查显示，电动机通常使用加工工业消耗的总电力的2/3。

“在考虑升级的理由时，人们必须考虑电动机和驱动器的生命周期成本，而不是它们更高的初始成本，”Malinowski说。“一台发动机的初始成本仅占其使用寿命成本的2%左右;超过97%的电力用于运行。”然而，为了最大限度地节省能源，用户需要超越电机和驱动器，并包括完整的系统，以提高效率，他指出。只需提高泵或减速器的效率，就可以使用更小的电机和驱动器来完成相同的操作。”Baldor是节能电机的积极支持者，也是NEMA Premium和IEEE 841重型电机的主要供应商。

美国环保署的Tunnessen解释了“能源之星”计划与工业部门的联系，以及它的目的是组建一个焦点小组，对能源使用进行基准测试，以帮助纸浆和造纸工业节约能源，降低有害排放。“能源之星”的工业重点最重要的方面之一是工厂能源绩效指标(EPI)的发展。这个能源基准测试工具以1到100的范围对美国某一特定制造工厂的能源效率进行评分，并将其与整个行业进行比较。Tunnessen指出:“EPI使用工厂特有的基本投入，并提供工厂能源效率的百分位数排名，将其与行业平均水平和‘高效’(定义为第75百分位)工厂进行比较。”

环境保护署正在探索召集纸浆和造纸行业的工业焦点(NAICS 322)，这是美国能源密集型产业之一。他解释说，它约占工业能源使用量的12%，并产生了大量的温室气体排放。“虽然自1972年以来，纸浆和造纸行业的能源强度每年下降约1%，但一些研究表明，进一步降低14%至35%是可以实现的，”Tunnessen说。“能源之星工业焦点的主要目的是通过工厂EPI的更好的能源基准来帮助提高能源效率，并支持企业能源管理的发展和领导。”

弗兰克·j·巴托斯，执行编辑，控制工程

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