能源管理:霍尼韦尔提高工艺工厂的能源效率

“能源成本通常占非原料炼油厂运营成本的50- 60%，占纸浆和纸张制造成本的25- 40%。”

霍尼韦尔(Honeywell)发布了其能源管理解决方案，这是一个由新的和现有硬件、软件和服务组成的可定制组合，可帮助提高能源效率并减少温室气体(GHG)排放。该解决方案由霍尼韦尔过程解决方案(HPS)提供，针对从炼油和石化生产开始的各种能源密集型过程制造设施。它建立在霍尼韦尔UOP子公司在这些行业的经验之上。早期部署还包括纸浆、造纸和化工厂。能源管理系统和先进的过程控制系统通过提高现有工厂资产的性能来节省能源。

霍尼韦尔过程解决方案高级营销经理Brendan Sheehan表示:“UOP在炼油和石化行业拥有广泛的能力。“他们长期以来一直是这些行业的供应商，并提供了一些专门针对能源改进的产品。”

该产品组合以新的能源仪表盘为特色，该公司表示，它可以从各种仪器和系统收集信息，并根据动态能源目标跟踪其能源消耗。获取和分析这些数据可以让用户了解关键的能源指标，以及它们如何影响整体能源消耗。能源仪表板预计将于2009年第四季度上市，使用户能够为减少能源消耗、成本和相关的温室气体排放制定具体目标，并根据这些目标衡量实际表现。

仪表板提供的工具之一是一种偏差分析函数，允许公司测量过程或单元的非常特定元素的能源性能。(见上图)它能够指示超出所需参数的任何偏移的严重程度和持续时间。Sheehan补充道:“随着时间的推移，你可以观察一个关键的能量指标，并发现偏离该特定能量指标目标的最常见原因。”“如果我们考虑一个特定装置的燃料能量，我们可能会看到偏差的最常见原因是炉内过量的空气。如果你长期跟踪这种偏差，你就能发现真正阻碍你能源表现的根本因素，从而引导你制定改进项目。”

仪表板可以识别出偏离目标值最大的区域。Sheehan建议:“这些是你一开始要关注的。“当我们在工厂工作时，我们都会想到我们的时间有限，所以我们希望把我们的时间和精力放在最有影响的地方。”

一旦确定了节能潜力，能源管理解决方案组合提供可定制的硬件、软件和服务，以提高性能，包括增强测量和监控、控制和优化、热回收、原料优化、先进工艺技术、公用事业优化和服务，以维持甚至改善结果。霍尼韦尔表示，将更多数据转化为可用知识是未来10年的六大变革领域之一。

ARC咨询集团制造、能源和供应链解决方案分析师Harry Forbes表示:“随着时间的推移，许多工艺制造设施的发展方式模糊了运营和能源消耗之间的联系。”“如果这些设施要确保盈利并适当地管理排放，就必须制定战略来确定和执行能源改进。通过能源管理解决方案，霍尼韦尔提供了一个健全的框架，帮助制造商定义和管理这些战略。”

能源管理解决方案可以分阶段实施，从规模较小、投资回报快的项目开始，逐步发展到更全面、价值更高的项目。霍尼韦尔在工艺技术、过程控制和能源效率方面拥有深厚的专业知识，以及可靠的方法、最佳实践和工作流程，以确保实现和维护能源效率项目的价值。

“能源价格波动和日益严格的监管结合在一起已经使能源效率成为过程工业几十年来面临的最大问题之一，”霍尼韦尔过程解决方案全球营销和战略副总裁Harsh Chitale说。例如，能源成本通常占非原料炼油厂运营成本的50- 60%，占纸浆和纸张制造成本的25- 40%。”

Sheehan补充道:“对于资金紧张的行业来说，提高能源效率是降低运营成本的一种非常有效的方式，而且在我们面临越来越多的环境法规时，还可以减少二氧化碳排放。

霍尼韦尔可以提供一个完整的范围，从研究开始，到流程和自动化解决方案的实施，并随着时间的推移保持它们。”

- Peter Welander，过程工业编辑，MBT控制工程，www.mbtmag.com

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