工厂运营管理的新趋势

在罗克韦尔自动化博览会上，OSIsoft刚刚签署协议，将其PI系统纳入Rockwell的FactoryTalk套件，OSIsoft创始人兼首席执行官Pat Kennedy立即做出了典型的粗暴回应:“现在我们必须让它工作。”

通过PI系统，OSIsoft为数据历史学家开辟了市场，而罗克韦尔——尤其是在前geer Kevin Roach担任罗克韦尔软件副总裁之后——已经采取了切实的步骤来开发、收购和扩展用于生产和性能管理的工厂IT基础设施。因此，缺乏意志真的是意料之中的。

收入55亿美元的罗克韦尔还成功地将自动化供应商的形象与软件提供商的形象融合在一起。公司董事长兼首席执行官Keith Nosbusch在大会上发表了一个看似简单的声明:“我们有两条产品线:开放控制平台Logix;以及FactoryTalk，一个工厂范围内的生产环境。”

其他一切——还有很多——都源于此。罗克韦尔在上一财年增长了11%，收益增长了19%。

固特异轮胎和橡胶公司的顾问工程师Neil Stuber说:“罗克韦尔15年来一直是我们的主要控制供应商，我们现在有信心罗克韦尔有一个基于标准的、稳定的生产管理环境，可以帮助我们缩小企业和工厂运营之间的差距。”

Roach表示，在FactoryTalk自动化博览会上，除了与OSIsoft的交易外，还包括ProductionCentre的可用性，该中心利用Datasweep MES的收购来实现可见性、可追溯性和质量;FactoryTalk Integrator用于企业连接，FactoryTalk Portal用于适应制造业的单个企业门户——两者都集成了IBM WebSphere中间件技术。

正在发生的事情是形成相互竞争的工厂应用程序套件，每个套件都有自己的基于soa的基础设施，使制造商有机会在逐步推出应用程序的同时全面管理数据。这种方法非常适合全球化时代常见的多工厂合作。

请注意，英维思Wonderware还将围绕其ArchestrA基础设施构建的应用程序组合称为“生产和性能管理套件”。

OSIsoft PI系统集成到FactoryTalk中，将收集控制系统数据，用于复杂的分析和报告。分层的分布式历史记录策略将嵌入式PI服务器放在设备级，与罗克韦尔硬件进行了高度关联调整，以收集数据传输到工厂或企业级别的PI服务器，在那里它与其他数据流连接，包括来自第三方设备的数据流。

“这是一种从罗克韦尔设备获取数据的聪明方法，并对形成一个活跃的制造智能层做出了重大贡献。这也符合我们的目标，即为用户提供尽可能多的PI，以获得他们想要的答案，”OSIsoft技术战略总监格雷格·勒布朗(Gregg LeBlanc)说。

OSIsoft的优势在于流程工业。在罗克韦尔平台上运输，“打开了一个由罗克韦尔主导的离散制造市场，我们目前还没有广泛服务，”勒布朗说。

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