Danaher Motion:新型直驱电机技术缩短了设计时间和生命周期成本

盒式DDR电机有两种帧尺寸(每帧三个堆栈长度)，有230,400和480 V输入;50-510 Nm (37-376 lb-ft)连续扭矩范围;转速达到1200转/分。

在直接驱动旋转(DDR)电机的设计中，消除了电机和负载之间的所有机械传动部件，如变速箱、皮带或皮带轮。当然，其目标是增加可靠性，增加扭矩密度，减小尺寸。安装方面的考虑可能阻碍了一些用户考虑ddr。
新推出的Kollmorgen卡带DDR伺服电机丹纳赫传动把两个世界的优点结合起来。它们既具有无框直驱电机的性能优势，又具有全框电机的安装便捷性。该公司表示，这种技术“比传统的直驱技术价格低得多”。
盒式DDR电机安装简单，据报道在30分钟内，集成的高分辨率反馈设备(正弦编码器)在工厂对准。电机的无轴承设计使快速“安装和运行”操作。先进的电磁设计提供高达50%以上的扭矩密度比同等大小的传统伺服电机。卡式DDR电机的其他特点包括:

• 免维护操作增加机器正常运行时间;

• 在没有变速器的情况下，噪音降低高达20分贝;而且

• 提高精度(高达50倍)。

Danaher Motion的产品营销经理汤姆·英格兰(Tom England)说控制工程“卡式DDR是一种全新的直接驱动旋转电机，它以易于应用的包提供了DDR技术的所有优点，节省了数月的工程应用时间。这是第一个客户可以轻松快速应用的直接驱动旋转解决方案，同时获得提高吞吐量、减少机械部件、零维护以及固有的更小包装尺寸的性能优势。”

丹纳赫运动解释说，与传统的伺服系统与机械传动相比，墨盒DDR电机具有竞争力的价格。该公司声称，在5年的使用期内，单个运动轴的运营成本减少了超过1万美元——“即使初始成本略高。”丹纳赫认为，更低的入门成本和生命周期的节省将加速直接驱动技术在新机器设计中的采用。目标行业包括转换、包装、印刷、半导体制造和工厂自动化。

-Frank J. Bartos，《控制工程》执行主编fbartos@reedbusiness.com

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