在树脂厂和面粉厂创造自动化互操作性和可持续性

工业控制的进步正在促进可持续性和复原力。由于2019冠状病毒病，供应链失去了许多准时制(JIT)连接，提高弹性的工业控制和自动化技术变得更加重要。随着越来越多的公司衡量能源节约和碳足迹，工业控制正在发挥作用。

控制工程询问Matrix Technologies关于这些话题的问题。答复涉及两个项目;一个涉及胶膜树脂，另一个涉及面粉厂。

胶膜厂家系统集成项目

描述树脂项目和互操作性如何帮助供应链弹性。

李:一家胶膜制造商需要从设施的不同区域加强其内部供应链。混合区域产生的树脂需要温度控制。它被保存在烤箱中，直到涂层工艺区域准备好。这意味着必须监控树脂在加温炉内外的温度和时间，并制定时间表以确保树脂原料及时运送到下游加工区。提供一个相互连接的内部供应链将允许不同的领域互相监控时间和活动，确保不会因为放置时间过长或超出规格而造成产品浪费。

项目范围是什么?

该项目是一个更大的制造执行系统(MES)的一部分，但该系统有独特的目标，即监控加热烤箱内外树脂混合的时间和温度。它也有时间敏感性交付到下游加工区挤压。需要一个系统来监视这些指标，并提供广泛的可见性，以及异常和超出规格的通知。

涉及到什么自动化?

仓库管理系统跟踪物料的移动，并将数据提供给微软结构化查询语言(SQL)服务器。系统允许在人机界面和SQL Server Reporting Services报表中查看信息。温度探头用于每个加热烤箱，以向控制系统提供温度信息，并在树脂袋移进或移出烤箱时测量时间。

项目的挑战是什么?

树脂需要时间和温度控制，并从最初的混合时间开始在一定的小时内进行处理，否则它将无法正常挤出。它还必须保持在适当的温度下。挑战在于监测并确保及时向下游流程交付。遵守时间表对这两个领域都至关重要。互操作性和可视性是确保材料不会超出规范并成为浪费的关键。

项目问题是如何解决的?

该系统提供了基于异常的报告，当树脂接近超出规格时突出显示。当时间达到临界点时，两个区域的HMI屏幕上都会提供警报，这样单独的处理区域就可以参与补救计划并使进度回到正轨。

项目的一些积极指标是什么?

在项目交付的第一年，没有任何材料丢失，这是一个重大的成功。

你从中得到了什么教训或建议想要分享?

对于任何项目，事先了解业务目标和需求，并有方法测试需求和衡量项目的成功与否是至关重要的。

磨粉机系统集成项目

描述面粉厂项目和互操作性如何帮助供应链弹性。

一家面粉厂在卸货和调度方面遇到了独特的挑战。外部供应链问题每天都会带来挑战，但这一次造成的问题比正常情况下更多。卡车卸货区域小，缺乏大的集结地。最好是管理到达设施的积压卡车，并确保维持到达和卸货的时间。以前，卡车和经纪公司必须打电话通知每周的时间表有任何变化，有时电话没有发生或沟通不当。这导致了来厂产品的供应链效率低下。

项目范围是什么?

其范围是提供更实时的卡车卸货时间表视图，并使供应商具有互操作性，他们可以通过基于web的应用程序直接提交对时间表的更改。这将允许卡车协助维持到达和延迟的时间表，并及时将信息提供给设施中的正确人员。它还允许其他供应商填补可能发生严重延误或取消的缺口。因此，目标是提供与外部供应商连接的供应链。

涉及到什么自动化?

该项目是为相关供应商创建一个具有安全性和登录功能的基于web的应用程序。数据将存储在微软SQL Server数据库中，供内部各个位置查看，包括卸货区HMIs、检出室和工厂办公室的时间表管理。

项目的挑战是什么?

挑战包括每周管理计划，而不是更实时的每日计划，有限的手段来应对变化，或主动管理计划，以保持交付顺利进行。此外，由于对时间表的内部访问有限，这意味着很难保持最新，并且缺乏机会让供应商在管理时间表和填补之前需要大量协调和努力的空白方面发挥作用。

项目问题是如何解决的?

允许供应商登录查看时间表并提交更改意味着时间表更新更接近实时。该应用程序还提供了关于日程变化的内部通知，以便员工知道并能够在需要时做出响应。

你从中得到了什么教训或建议想要分享?

在这个项目中，随着时间的推移，可以很容易地衡量现场延迟和积压的减少，并证明解决方案是成功的。

约翰。李，是制造智能战略经理，Matrix技术公司,一个相成员。Matrix Technologies和CSIA是CFE媒体和技术内容合作伙伴。由内容经理马克·霍斯克编辑，控制工程， CFE媒体与技术，mhoske@cfemedia.com．

关键词:系统集成项目，制造弹性

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