控制工程在线更新2004年7月16日

通过控制工程人员 二四年七月十六日
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Constellation Energy在其三个工厂的控制系统迁移中采用了两步方法——在计划停机期间更换操作站和控制器。

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星座能源采用两步控制系统迁移

在一项始于2002年并一直持续到2005年的迁移计划中,星座能源集团正在迁移其马里兰州三家工厂共六个单元的遗留过程控制系统。

通过持续关注增长和改进,星座能源集团已经敞开大门超过185年。这两个长期持有的业务战略也是Constellation正在进行的项目的主要驱动力,该项目将在马里兰州的几个工厂迁移其旧的过程控制系统。

当迁移计划明年完成时,Constellation将升级其马里兰州三个工厂的六个机组的遗留控制系统,使用艾默生过程管理电力和水解决方案公司的Ovation专家控制系统。在每个单元,Constellation正在将艾默生的WDPF控制系统迁移到Ovation, Ovation是一个利用商用(非专有)现成硬件、通信和软件应用程序的系统。Ovation系统的设计目的是为WDPF系统的用户提供一个简单的迁移路径,允许他们保留现有的I/O卡、现场布线、终端和机柜,以及他们的控制逻辑、图形和数据库。

规划使工厂的可用性最大化

Constellation通过在每两年一次的定期停机期间安装新的控制器和操作员工作站来最大限度地提高工厂的可用性。现场安装的准备工作在几个月前就开始了,因为WDPF图形和逻辑代码被转换为Ovation先进的开放架构。

在其第一个wdpf到ovation的迁移项目中,Constellation升级了其位于巴尔的摩县的燃煤C.P. Crane电厂1号机组的过程控制系统。在2003年6月的一次预定停机中,这台190兆瓦机组的8个控制器、2个数据链服务器和8个操作员工作站被更换。根据Constellation控制系统分析师William Collins的说法,新的Ovation系统在几天内就开始运行了。“C.P.2号起重机计划在2004年秋季进行迁移,在此期间,星座将取代8个操作站、11个控制器和3个数据链,并将其6级DEH涡轮控制升级到Ovation。

Ovation控制器集成了现有的I/O卡,现场布线,终端和机柜。

在C.P.起重机装置单元1的迁移中,所有硬件(控制器和操作站)都在一次预定的停机期间被更换。在另外两家工厂。瓦格纳3号和4号机组(总容量为740兆瓦)和布兰登海岸1号和2号机组(总容量为1300兆瓦)-Constellation正在采取两步迁移方法,其中在2002年和2003年停电期间更换操作站(第一阶段),在2004年停电期间安装控制器(第二阶段)。

两阶段方法细节

Constellation正在使用Emerson的系统寿命评估计划方法(旨在开发短期和长期的过程自动化策略)来指导H.A. Wagner和Brandon Shores的两步迁移计划。

2002年,在H.A.瓦格纳机组3号和4号,艾默生更换了12个操作站(每个机组6个),同时在2004年3月重叠计划停机期间更换了13个控制器(3号机组)和10个控制器(4号机组)。

在布兰登海岸,12个操作站(每个单元6个)在2002年和2003年进行了升级。2004年10月,艾默生将更换布兰登海岸2号机组的18个控制器;更换1号机组的16个控制器计划在2005年10月进行。