控制工程在线更新,2005年8月12日
二零零五年八月十二日 |
突出了 | 由康泰微电子赞助 |
Cascades Inc.在其各个工厂集中信息,在整个公司共享信息,以改善能源管理和工厂运营优化。 |
全公司范围内的数据可见性改善决策 卡斯卡迪斯公司是一家拥有40年历史的北美公司,专门从事包装产品,精美纸张和薄纸的生产,转换和营销。在国际上,该公司拥有超过15,000名员工,在加拿大,美国和欧洲拥有150个运营单位。该公司以其领先的脱墨技术,持续的研究和开发以及每年处理超过200万吨纸张和纸板的回收计划而闻名,这些回收计划提供了公司大部分纤维需求。 Cascades总部位于魁北克省Kingsey Falls,在过去的几年里,作为提高纸巾生产能力战略的一部分,Cascades在美国收购了几家工厂。 卡斯卡德的工程和项目部支持所有工厂和运营单位,并将技术资源集中到一个小组。在这种组织设置中,人员可以解决不同工厂的问题,并在工厂之间共享信息。该集团是Cascades的一个以盈利为基础的中心,在工程和服务方面拥有大约80名员工。 转向实时 工程部门自动化项目工程师弗朗索瓦•鲁埃尔(Francois Ruel)解释说:“在试图分析数据时,IT数据库没有帮助。”“我们一直在跟踪工厂收到的所有账单,比如电费、燃气、蒸汽、纸浆、油——各种能源和原材料。我们通过传真和电子邮件收到账单,有时我们可以从供应商的网站上获取信息。这些信息是手工输入IT数据库的。当要生成一份报告时,它并不全面,也很难修改。” 工程部门决定迁移到RtPM平台,以便集中来自Cascades各个工厂和操作单元之间的信息。使用RtPM,员工建立了一个能源应用程序,帮助跟踪工厂的账单和每月的能源使用情况。 所有工厂人员现在都收到实时报告,包括车间主任、工厂经理、生产经理、能源经理和会计。报告的频率增加了,现在是每月一次,而不是每六个月一次,这使得跟踪业绩和进展变得更加容易。
除了能源应用之外,来自不同工厂的人们正在通过构建应用程序(使用RtPM)进行持续改进,例如:
企业级部署 “我们没有标准的(自动化/控制平台)。我们有Foxboro DCS、Honeywell DCS、Rosemount仪表和一些measurex——很多不同的DCS和plc,”Ruel说。“当你收购一家新工厂时,你不会把所有的东西都拿出来,然后提前更换。你从你所拥有的开始并优化它。通过使用OSIsoft提供的所有接口,我们的不同系统被整合到一个公共数据中心中。” 节能目标 现在,每个站点的员工都可以实时可视化、报告和分析数据,从而有效地减少了能源消耗。工作人员现在清楚地看到是否取得了进展,或者是否表现不佳。在公司级别,使用RtPM使管理人员能够查看和比较一个工厂与另一个工厂的性能,并建立标准。能够发现低效率,设定更高的标准,做出更明智的决定,大大改善了能源管理的方方面面。 欲了解更多信息,请访问:www.osisoft.com/rtpm. |
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