cnc在数字工厂中的角色

计算机数控(cnc)在数字工厂中发挥着更大的作用,能够使编程更容易,减少停机时间,并为用户提供更多的选择和灵活性。

通过克里斯·波拉克 2017年8月11日

随着工业4.0和工业物联网(IIoT)继续变得越来越普遍,计算机数控(cnc)在数字工厂中发挥着更大的作用控制工程与西门子工业公司经销商和进口商支持经理Chris Pollack讨论cnc在数字工厂中的作用。波拉克还讨论了移动技术如何帮助改善机器控制和使CNC编程更容易。

控制工程(CE):数字化工厂的优势是什么?机器控制在这方面有什么帮助?

克里斯·波拉克:实现数字化工厂的最大优势是减少停机时间。通过创建制造车间的数字双胞胎,您可以在实际实施之前验证生产流程。考虑能够运行首件加工过程,而实际的机器正在制造其他东西。

CE:数字工厂或工业4.0或工业物联网(IIoT)的哪些方面有助于机器控制,为什么?

波拉克:我不确定我是否会说数字工厂正在推动机床控制的发展,就像先进的控制可以使数字工厂成为可能一样。

CE: CNC软件是如何从产品开发到机器编程成为集成工作流程的一部分的?它与传统CNC的优势和区别是什么?

波拉克:由于CNC具有独立的数字双胞胎的能力,我们可以真正模拟生产过程到实际的周期时间。在没有实际的CNC内核虚拟运行的情况下,外部仿真包需要对CNC控制将如何响应做出假设。这显然会导致不正确的过程模拟。此外,通过从CNC中提取的数据创建实际机床的虚拟双胞胎,我们可以预测机器的物理运动,甚至考虑到物理机器的加速和减速。例如,PC上的机床仿真器可以从机器归档文件构建虚拟双胞胎。客户可以虚拟地控制其独特的原始设备制造商(OEM)的调试差异。

CE: CNC软件和硬件如何简化与机器人和其他运动控制系统的集成?

波拉克:一些控件具有与机器人控件对话并控制它的能力。制造一个零件不再需要使用两种不同编程语言的程序。在过去,你会在CNC中运行一个程序,而在机器人控制中运行一个单独的程序。通过适当的软件,CNC可以处理零件程序和机器人程序。这也允许更复杂的运动。机器不必等待机器人完成它的操作,现在可以让机床和机器人同步运动。

您可以执行这样的任务,例如在机器仍在加工第二个工件时加载一个工件夹具。机器人也可以在机床切削的同时实际执行对零件的轻加工任务。想象一下,在零件上去毛刺,而其他区域仍在进行粗加工。

CE:移动和无线技术如何安全地集成到机器控制中?

波拉克:移动设备现在可以用于预防性维护以及远程监控,以确保机器正常运行时间。

CE: cnc如何适应更容易编程的需要?

波拉克:我认为仅仅做一个简单的对话控制是不够的。更重要的是让CNC适应操作员的技能水平,然后强迫用户适应控制。例如,一些控件被设计为允许用户以四种方式制造一个部件。

  1. 手工加工——在这里,用户可以在慢跑区域访问机器的所有会话周期。如果用户希望在不创建整个部件程序的情况下加工一个矩形口袋,那么在Jog模式下处理这个问题很简单。
  2. 铣削和车削-这个对话界面被设计用来处理基本的编程需求和复杂的混合技术。用户可以通过这种编程选项成长。它可以处理基本的3轴铣削或2轴车削,一直到混合技术,5轴,多通道机器。事实上,我们发现,当对复杂的机床进行编程时,客户倾向于利用车间对话编程方法来规避导致计算机辅助制造(CAM)系统无效的开发后问题,这是非常常见的。
  3. 编程指南-先进的G-code编程环境,结合DIN编程功能与ISO命令结构。此外,通过灵活的编程,一种先进的、基于变量的编程语言可以用于复杂的加工策略。
  4. ISO编程兼容性-控制软件具有编程或导入标准ISO程序的能力。这允许与其他CNC程序兼容。

CE: cnc如何满足更容易设置和操作的需求?

波拉克:通过将本地探测周期合并到一些CNC软件中,用户可以从大量的周期库中选择,以简化零件设置。此外,这些周期具有固有的智能。只要识别出机器主轴里的东西,它们就能将自动探测功能转变为手动操作。如果控制知道探针在主轴中,则循环是自动的,但如果手动寻边器在主轴中,则可以使用相同的循环,但它们将知道执行手动操作。这使得控制具有更多的通用性,并允许操作员使用他的技能集。

CE:数控技术的进步如何改变培训?

波拉克:通过创建模拟现实生活中的机床的虚拟机的独特能力,我们可以将培训转移到虚拟空间。现在,人们比以往任何时候都更能学习如何使用他们的机床,而不需要面对面的指导。当进入高级主题和真正学习如何最大限度地利用CNC时,这变得更有帮助。

CE:CNC和相关机器智能的进步(传感器和态势感知)如何改变机器维护?有什么好处?

波拉克:通过先进CNC提供的新分析,可以预期机器性能和维护要求。这将确保最佳的正常运行时间,同时实现最佳性能。

-由克里斯·瓦夫拉编辑,制作编辑,控制工程cvavra@cfemedia.com

更多的建议

关键概念

  • 数字工厂最大的优点是减少停机时间。
  • 有能力的数控控制拥有独立的数字双胞胎,生产过程可以模拟到实际的周期时间。
  • 加工中心有一种固有的智能,可以通过识别机器主轴中的东西来将其功能从自动探测改为手动操作。

考虑一下这个

其他好处cnc在数字化工厂中能提供什么?

在线额外

西门子CNC产品助力数字化工厂。

Pollack回答的具体西门子产品包括以下西门子产品。

Sinumerik CNC使数字化工厂成为可能。

SinuTrain是一个用于PC的机床模拟器,可以从机器存档中构建虚拟双胞胎。客户可以虚拟地将每一个Sinumerik控件与他们独特的原始设备制造商(OEM)调试差异进行呈现。Sinumerik可以与机器人控制器进行通信并对其进行控制。

通过Siemens Sinumerik Run MyRobot, CNC可以处理零件程序和机器人程序。

Sinumerik控件的设计允许用户以四种方式制造零件:手动加工模式,ShopMill / ShopTurn, programGuide和ISO编程兼容。

Sinumerik CNC新的先进分析预测机器性能和维护要求,以确保最佳的正常运行时间,同时实现最佳性能。