中国华能丹东1号机组完成主要控制系统升级

新型数字化工厂网络集成功能,新增新型无线仪器仪表。

通过控制工程人员 二九年一月三十日
过程自动化系统软件及研究

研究方向:过程自动化系统

丹东,中国-数字工厂网络、预测性维护软件、无线网络、温度和压力变送器,以及早期投资的保存,都包括在华能丹东电厂的两个机组升级中。工厂选用PlantWeb数字工厂网络平台艾默生过程管理

第1单元已经从旧的WDPF系统迁移到Ovation。在此过程中,工厂能够保留其早期的大部分投资,现有的I/O卡、现场电缆、终端和机柜,以及控制逻辑、图形和数据库形式的知识产权。

这次迁移发生在从去年9月开始的50天的计划中断期间。自11月初恢复商业运行以来,华能丹东1号机组一直在运行其集锅炉和涡轮机运行于一体的Ovation系统。锅炉和汽轮机的协调控制增强了整个机组的兼容性,提高了机组的稳定性、响应性和热效率。

新系统执行关键数据采集、监控、控制功能:

  • 锅炉控制系统;

  • 顺序控制系统;

  • 电气控制系统;

  • 炉膛安全系统;

  • 汽轮机和给水控制;而且

  • 大约6000个I/O点。

华能丹东电厂仪表和控制专家王志勇表示:“这个现代化项目对我们继续高效、可靠地向辽宁省电网供电的能力至关重要。”“艾默生的自动化和控制技术已经被华能集团旗下的几家工厂所采用,因此我们非常信任并有信心选择他们参与这个项目。”

该工厂还将使用艾默生的AMS套件预测维护软件和智能无线包,其中包括罗斯蒙特无线压力和温度变送器,以测量循环水温。

由过程工业编辑彼得·韦兰德编辑
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