中国煤气化厂扩建增加了新的自动化设备
上海焦化的新产能甲醇产量翻了一番,并采用现场总线架构。该工厂(见大图)将煤炭大量转化为合成气、甲醇和一氧化碳。扩建后的工厂每小时生产…
上海焦化总公司正在安装爱默生的和ams在上海价值3.75亿美元的煤气化厂扩建项目中,采用基金会现场总线技术的数字化工厂架构。该项目使该厂的甲醇和一氧化碳产量翻了一番,以帮助满足该地区快速增长的甲醇需求。扩建后的工厂于2008年6月开始运营。
该工厂将煤炭大量转化为合成气、甲醇和一氧化碳。该工厂扩建项目每小时生产11618立方米的合成气,22000立方米的一氧化碳和56吨甲醇。合成的气体供应给上海化学工业园区的客户,而甲醇和一氧化碳则用作醋酸的化学中间体。
上海焦化总工程师李光华表示:“我们选择艾默生的PlantWeb架构,是因为它提供了一个简单的数字架构,可以轻松配置,以满足我们流程的复杂要求。”PlantWeb技术提供的改进的预测能力和简化的通信将帮助我们实现扩大工厂的高可用性目标。”
除了安装PlantWeb,艾默生的合同还包括项目管理、系统集成、配置、调试、启动和维护服务。他们会中断生产。
上海焦化是上海地区最大的城市煤气生产企业,目前日产量320万立方米,可满足上海市50%的城市煤气需求。该公司的主要副产品年产量包括150万吨焦炭、80万吨甲醇和36万吨一氧化碳。
-由过程工业编辑彼得·韦兰德编辑,PWelander@cfemedia.com,
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