康耐视表示，Checker 3G系列视觉传感器易于验证，经济实惠

Cognex Checker 3G视觉传感器可验证汽车零部件质量。

新第三代康耐视Checker 3G系列视觉传感器提供了最简单、最经济的方式来验证您所生产的产品。像所有的Checker视觉传感器一样，3G系列在一个工业IP67外壳中集成了照明、光学、摄像头、处理器和I/O -所有这些都在一个足够小的包装中，可以放入最狭窄的空间。

检查器视觉传感器提供光电传感器无法实现的极其可靠的部件检测和检查，因为它们:

-使用康耐视的专利技术，通过了解您的零件外观来检测您的零件，从而无需额外的传感器来确定零件是否存在。
-通过一个检查器同时检查多个部件的特性，产生简单的通过/失败结果。
-克服不同的零件位置，通过查找和检查您的零件来消除昂贵的固定需求。
-通过简单的四步流程和康耐视一键式检查设置，使工厂能够解决问题。即使是第一次使用它的用户也可以在几分钟内启动并运行——无需训练。
使用Checker 3G，选择配置为存在或测量传感器。

存在感测器验证特征是否存在。测量传感器验证特征是正确的高度，宽度和/或直径。在任何一种模式下，它都可以对每个产品进行多次“检查”。
没有PC需要设置Checker 3G。专为工厂人员设计，设置只需要一个康耐视SensorView教学吊坠。一个教吊坠可以用来设置任意数量的Checker 3G视觉传感器。
教学挂件也可以安装在面板上，用于实时应用监控。

用视觉传感器检查元件厚度

一家汽车零部件制造商需要在加工完成后验证金属零件的厚度。

之前安装的光电传感器需要不断调整，由于零件没有精确固定，无法可靠地验证宽度。Checker视觉传感器可以可靠地确定零件的厚度是否正确，即使零件没有精确固定。首先，检查器的零件寻找传感器定位在传送带上的零件。然后，检查器的高度传感器验证零件已正确加工。

已获取产品指南。

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-视觉传感器防错油盖总成。

-主编马克·霍斯克控制工程．

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