挑战:提高高效者的效率
在SD的沃特敦，一家表现最好的干式乙醇工厂，在能源和产量方面寻求更大的改进。冰川湖能源有限责任公司(GLE)经营着这家工厂，每年加工超过1700万蒲式耳的玉米，生产4800万加仑的乙醇和14万吨干酒酿谷物(DDG)。
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在SD的沃特敦，一家表现最好的干式乙醇工厂，在能源和产量方面寻求更大的改进。冰川湖能源有限责任公司(GLE)经营着这家工厂，每年加工超过1700万蒲式耳的玉米，生产4800万加仑的乙醇和14万吨干酒酿谷物(DDG)。GLE成立于2001年5月，由冰湖玉米加工合作社(一个超过825个成员的合作社)高度致力于运行尽可能高效的操作。
事实上，根据同类设计工厂的性能调查，它在南达科他州的工厂被评为美国最节能的乙醇工厂之一。由于干磨工厂的能效指标处于前四分之一，基于现有基础设施的额外改进对工厂提出了挑战。该公司寻求一种先进的过程控制(APC)解决方案，旨在进一步降低每吨能源成本2-4%，并将其干式蒸馏谷物干燥机的产量提高1%。
GLE首先进行了效益评估，以了解Pavilion Technologies的APC解决方案的潜在价值:对工厂的DDG干燥器、糖浆蒸发器和热氧化剂进行有针对性的能源优化和控制方法。分析表明，Pavilion的烘干机控制应用-一个多变量、预测、控制和优化软件解决方案-可以提供gle期望的结果，提高公司在DDG饲料和燃料乙醇市场的领导地位。
该软件声称是第一个商用的动态、非线性、多变量模型预测控制器(MPC)，广泛应用于复杂、多变量的制造环境。它将稳态优化与模型预测控制相结合，并管理流程设定值和过渡-创造显著的运营效率和重复成本节约。预测控制技术可实现持续优化，以驱动已安装设备达到最高性能。通过控制DDG水分，它使GLE能够提供更高质量的产品，并在竞争激烈的DDG饲料市场中保持较高的市场份额。
竞争优势
随着APC的实施，GLE预计在所有经营季节都能减少水分变化，并将DDG产量提高1%。工厂分析表明，DDG能源成本降低，并提供了一个额外的保证边际排放限制。
| GLE的TO(热氧化剂)天然气流量和热箱温度从秋季到春季变化。 |
GLE工厂经理David Culver解释说，APC不断推动业绩在各个层面上实现最高回报。他说:“即使对性能最好的工厂来说，节能也是非常重要的，我看到几个工厂区域可以从Pavilion的APC解决方案中受益。在我们的烘干机上安装APC，我们的运营商可以更多地关注发酵过程，这是我们大部分利润的来源。”Culver补充道:“(GLE)通过员工和设施的最高效率，一直为股东带来良好的回报。我们预计APC将增加我们的作战努力，使我们能够超越同行设施。”
预期的主要好处是:
降低能源成本3%;
增产1%;
减少水分变化;
提高客户满意度;而且
实现更大的排放控制。
更新
在2005年12月初，GLE在5个月内实现了项目收益，预计在不到6个月内收回项目收益。结果包括:
降低能源成本(每加仑基准)约4%;
产量提高1%;
降低产品可变性;而且
改进热氧化剂排放控制。
在第一个项目成功的基础上，GLE启动了蒸馏和分子筛工艺的第二个控制项目，以提高产量和降低成本。为期四个月的项目已实现:
新增产能3-10%;
良率提高0.1-0.2%;而且
能耗降低了1-2%。
在回应上述结果时，卡尔弗表示:“在短短一年时间里，我们(这些项目)的投资回报率非常高。我们控制精馏塔和分子筛工艺，这对优化管理具有挑战性，但对实现我们的经营目标至关重要——以更少的成本生产更多、高质量的乙醇。此外，我们能够不断减少能源的使用。在今天的市场上，能够以更高的产量生产更多的乙醇就等于真正的金钱。”
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