巴斯夫自动化原料药生产

一目了然 植物优化 对需求做出反应的能力 未知事件中的灵活性 GMP和FDA要求

对咖啡因、茶碱、麻黄碱和伪麻黄碱等原料药产品的需求持续增长，以至于巴斯夫位于德国明登的制药厂几乎处于持续扩张的状态，以满足生产需求。然而，到了20世纪90年代中期，米特兰运河附近的遗址已经扩张到了极限。

巴斯夫的明登工厂处理液体萃取、成盐、蒸馏、加氢、循环反应器中的气液反应以及催化剂分离和再生。设施包括一系列混合反应器，500-4,000升搪瓷反应器和500-10,000升不锈钢反应器。

不锈钢精馏塔500- 3000升容量有多达36个理论板。固体分离可以使用摆式或尾叶离心机进行。干燥设备包括真空旋转，双锥和流化床干燥机，多个系统可用于研磨，筛分，造粒和混合干燥的晶体和粉末产品。此外，一个多用途的工厂还提供氯甲基化和氰化的室内设备。

所有这些设备都是必要的，以满足客户的分离，干燥，缩小尺寸，微粉化，筛选，造粒和散装中间化学品包装的产品规格。

明登还采用了广泛的质量控制系统，独立于生产系统自动化。设备齐全的实验室提供过程和质量控制测试。所有实验室工作都根据良好生产规范(GMP)标准进行管理。

为了适应对巴斯夫产品不断增长的需求，并更有效地利用现有设施，电气测控技术总监Martin Renkhoff博士开发了一种基于Wonderware InTouch监控和数据采集(SCADA)软件的方法。InTouch最初被用于优化该公司的嘌呤工厂。该应用程序已经从少数几个增加到55个运行嘌呤和麻黄碱工厂的InTouch工作站。

需求响应

工厂操作员使用的坚固的基于pc的工作站连接到140个施耐德电气Modicon 4402 I/O plc，所有这些都通过Modbus+ DataNet通过整个工厂的光纤计算机网络连接。

Minden工厂的自动化团队最近开始了一个新的自动化计划，从Wonderware FactorySuite客户端/服务器软件包中添加功能，包括InBatch灵活的批处理系统和IndustrialSQL server实时关系数据库，作为实时关系历史记录。

嘌呤工厂经理Siegfried Stutzriemer解释说:“我们添加InBatch系统的主要原因之一是它将提供生产灵活性，以应对日常市场需求，并处理意想不到的工厂事件。”

Stutzriemer说:“在新系统中，每个配方都有不同的程序和配方，每次生产一批产品时，都可以在不同的设备上安排生产。”我们可以根据配方和计划来配置如何利用我们的工艺设备。”

本系统的批管理活动包括:短期调度、批初始化、批和单元管理、批历史和批报告，使用的数据库为IndustrialSQL Server。对于巴斯夫来说，新系统的一个重要元素将是InBatch和IndustrialSQL Server提供的增强历史记录功能。

每个批次的历史记录是通过捕获和存储所有使用和生产的材料、使用的设备、发生的报警事件以及任何操作员操作和相关的趋势过程变量得出的。虽然Minden工厂的员工一直在其生产操作中保持GMP -相当于或优于美国食品和药物管理局的生产跟踪要求-新系统承诺在使用这些信息优化生产方面给予工厂更大的灵活性。

IndustrialSQL Server数据库支持集成关于系统配置、告警、事件、摘要、统计质量信息、批历史和相关生产数据的数据。

明登的员工——从控制和工艺工程师到工艺操作员、维护人员、生产经理和质量保证人员——都将拥有工具来查看、分析和报告工厂运营和生产的产品。

参考文献

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• C. B. Scruby和L. E. Drain，“激光超声:技术和应用”，Adam Hilger, 1990

• I. Varghese，硕士论文，“药物片剂监测的激光声学技术”，克拉克森大学，2004年

相关网址
www.clarkson.edu
www.polytec.com
www.tektronix.com
www.vninstruments.com

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