自动化最佳选择

小型零件在DePuy脊柱(一个强生公司总部位于瑞士的公司)是小批量/高混合加工的一个很好的例子，这通常涉及高成本。该公司生产小型植入物，例如用于脊柱手术的螺钉。以前的包装操作都是手工完成的，但随着监管越来越严格，该公司开始寻找一种替代方案，以提供更快的速度、更低的成本和更好的精度。他们选择的系统涉及使用桌面机器人和视觉系统的柔性部件自动化。
增值分销商大连，这是一个Cognex合作伙伴集成商，开发了基于康耐视PC视觉的灵活可扩展的视觉解决方案。每个植入物都被放置在一个水泡包的细胞里。每个批处理由代码标识，某些巢可能为空。产品通过桌面视觉系统在单个巢穴中进行检查。
自主检测系统(AIS)由2轴桌面机器人和基于pc的视觉系统组成，该视觉系统以康耐视视觉库为软件平台。摄像头安装在桌面机器人的y轴上，而吸塑包在摄像头下方沿x方向移动。每个巢可以进行多次检查。该系统有一个条码扫描器，以简化每批数据的输入。
将检验数据与设定值和允许公差进行比较。如果检测到故障产品，会触发警报，质保人员会将产品取下进行人工检查。该系统的另一个优点是，它通过跟踪每个批次的结果以供将来参考，确保完全符合21 CFR第11部分。通过视觉检测过程的自动化，DePuy可以确保每批存储的结果都是可靠的。
系统的优点包括:视觉在机械环境中的集成;允许在整个过程中对整个批次进行检查;对所有部件进行全面检查;医用植入物运输前100%的检验和质量控制;完全可追溯性，确保合规;更高效的处理;以及对相机和被检查部件定位错误的检查。
未来扩展应用的计划可能包括表面检查、打印布局检查、焊点检查和代码读取。该解决方案很容易适用于许多其他检查类型和识别应用。
DePuy Spine生产经理约翰·法内卡(Johann Faneca)估计，第一年可以节省10万瑞士法郎(瑞士法郎)或101905美元的时间。
同时阅读控制工程：在机器视觉的轨道上．
-编辑:C.G.马西，资深编辑
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