自动化零件干涉加快了复杂设计

Zygo公司在为飞行员开发新的飞行模拟器显示器时，面临复杂的重量和装配设计挑战。它必须提供更好的分辨率，减少飞行员疲劳，并适合任何飞行员的头盔(而不是强迫学员使用一个共享的头盔)。这家位于康涅狄格州米德尔菲尔德的公司专门开发用于测试透镜和透镜系统的曲率、表面纹理和波长能力的设备，这些设备用于各种应用，包括相机、显微镜和望远镜。Zygo还生产光学产品，如透镜、激光器和太空望远镜。

该公司说，它使用了来自达索系统(Dassault Systemes S.A.)旗下SolidWorks Corp .的SolidWorks 3D机械设计软件和Cosmos设计分析工具，显著提高了设计效率，并对设备的重量和耐用性进行了微调。

“光学设计非常复杂。Zygo公司位于加州科萨梅萨的研发部门的高级机械设计师迈克尔·哈金斯(Michael Harkins)说:“显示器完全包裹在飞行员的头盔上，我们根本无法用2D来设计它。”

Harkins表示，3D设计软件的易用性、组装能力和自动化部件干扰功能对显示设计来说是非常宝贵的;该软件检测和修复碰撞部件的能力也节省了大量时间和下游错误。

设计分析软件允许Zygo排除设计错误并降低原型成本。例如，工程师们使用该软件来确保支撑显示器的微小杆具有适当的刚度以承受显示器的重量，低调以减少视觉干扰，轻重量以减少飞行员疲劳。哈金斯说:“SolidWorks和CosmosWorks使我们的生产效率和创新能力更高。”

有关阅读请参考控制工程，请参阅“自动化设计:超越第三维度”。

-Renee Robbins，《控制工程》编辑总监
renee.robbins@reedbusiness.com

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