工业4.0的集成网络

通过云的系统集成,通过垂直整合管理和系统,以及为工业4.0提供安全功能,使生产层面的网络变得简单和安全。

通过Haruyaki大谷 2017年9月2日

智能工厂技术和平台的实施,如工业4.0,吸引了大量的关注,需要集成和优化管理、生产和现场层面使用的信息技术(IT)系统。然而,使用IT将现场网络与更高级别的网络集成可能会给网络的速度和容量带来问题。

传统上,管理一级设在总部,而生产和现场一级设在工厂。然而,由于全球化,许多生产和现场水平分散在世界不同地区,这就需要建立适合每个地区的系统。为了实现最优化的管理和IT系统,管理级别通常是区域性的(图1)。

使用云的制造业IT系统的全球集成有许多需要减轻的因素,例如汇率波动。这意味着必须迅速提供信息以对这些变化作出反应。在大多数情况下,定制的IT系统将针对业务操作进行优化,但这需要大量的时间和金钱投资。最重要的是,该系统在投入使用时可能会过时。

放弃定制系统,使用云服务满足业务运营需求,旨在提高管理效率和敏捷性。

通过云的系统集成,通过垂直整合管理和系统,并提供安全功能,使生产层面的联网变得简单和安全。外地一级对安全的态度也不同,因为即使在发生事故的情况下也需要始终如一的生产力。这一级别的安全也至关重要。由于现场级别通常包括各种网络,因此需要无缝连接以跨越不同的网络层。

考虑到实时操作的限制,现场网络需要与生产集成。

未来制造业IT系统

未来,云应用将被用于支持大数据和人工智能。与此同时,制造业越来越多地使用预防性维护等应用程序来最大限度地减少设施停机时间。为了提供这些新的应用,现场级网络将需要高速,并具有处理大量传感器数据的能力。

从生产到大规模定制的趋势正在推进到就业生产。为了实现低成本生产,必须克服技术问题,例如重新配置油田网络以提高优化程度。

在生产层面提供安全性,现场网络进行成本优化,重点是生产力设计,如处理时间。工业物联网(IIoT)最重要的要求之一是确保数据和信息的安全。

OPC基金会全球副总裁Stefan Hoppe表示:“在一个互联的世界里,没有安全,连接和互操作性就没有价值。”

安全通信可以包括安全现场设备与安全控制器之间的通信以及控制器之间数据的传输和接收。当一个进程被安全功能停止时,其他相关进程将同步停止,以便在恢复后快速重新启动。

集成

无缝消息协议(SLMP)是一种集成和无缝连接不同类型的现场网络的机制。该协议允许从高级系统连接到现场设备,而无需考虑差异。

底层通信采用以太网,上层通信控制采用令牌传递方式。在令牌传递方法中,数据传输权——令牌——沿着指定的路线在网络中的站点之间传递。只有具有数据传输权的电台才能传输数据。

目前,令牌是围绕静态确定的路由传播的,但从技术上讲,也可以以随机间隔动态更改此路由。在未来,这将根据要制造的产品实现路由切换(图2)。

同时故障排除在网络配置中也很重要。必须能够在网络上轻松地找到故障的位置。网络事件历史管理工具和网络诊断工具可以帮助用户快速找到原因。

Haruyaki大谷是CC-Link合作伙伴协会(CLPA)。本文最初发表于2017年6月欧洲控制工程补充。克里斯·瓦夫拉编辑,制作编辑,控制工程cvavra@cfemedia.com

更多的建议

关键概念

  • 实现工业4.0的实现需要信息技术(IT)系统的集成和优化。
  • 在未来中国将采用云应用来支持大数据和人工智能(AI)。
  • 集成网络之间可以帮助协议无缝连接不同类型的现场网络。

考虑一下这个

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